Изобретение относится к области турбостроения и может быть использовано в турбинах, работающих на влажном паре. Известны «аправляюндие аппараты турбинных ступеней для влажного пара, содержащие полые лопатки с теплоизолированными патрубками для подачи продувочного пара. Интенсивная сепарация мельчайщих капель влали на поверхности направляющих лопаток приводит к образованию пленки, которая срывается с П0;верхности и уносится потоком пара в виде крупных «апель. Капли ударяются о поверхность рабочих лопаток с больщой относительной скоростью, что вызывает эрозию, которая возрастает по мере увеличения окружной скорости. Большие дополнительные потери вызываются искажением профиля лопатки эрозией, а также тор,можением рабочего колеса каплями влаги, скорость которых резко отличается от скорости пара.
Предлагаемый направляющий аппарат отличается тем, что стеНКИ патрубка по высоте выходной кромки лопатки выполнены в виде сопла, направленного в сторону сопловидного насадка, установленного с зазором относительно выходной кромки. Такое выполнение направляющего аппарата позволяет повысить .эффективность влагоудаления, выравнять поза направляющим аппаратом и
повысить вибрационную надежность рабочих лопаток турбииы.
Па чертеже изображен описываемый аппарат.
Аппарат содержит лопатюи 1, каждая из которых выполнена полой в выходной части на некотором участке а-б, и полую наружную обойму 2. Внутри лопатки установлен фигурный патрубок 3, окрул енный теплоизоляционным слоем 4. Стенки патрубка по высоте выходной кромки лопатки образуют сопло 5, направленное (В сторону сопловидного насадка 6, который прикреплен к выходной кромке ребрами 7 с зазором 8. Пасадок 6 соплом 9 направлен в сторону рабочих лопаток 10.
Работает устройство следующим образом.
Образовавшаяся на поверхности лопатки / пленка влаги (показана на чертеже стрелками б) движется к ВЫХОДНОЙ кромке силами трения рабочего потока (обозначен стрелками г). Встречая на пути движения сопло 9, пленка влаги, попадая на кромки сопла 5 и стенюи насадка 6, подхватывается струей продувочного пара (показана стрелками 5), дробится ею и в процессе дальнейшего перемешивания интенсивно испаряется за счет тепла, подводимого продувочным паром.
ких капель до скорости рабочего потока создает необходимые условия для уменьшения размера капель вторичной -влаги, приводящей к эрозии рабочих лопаток.
Предмет изобретения
Направляющий аппарат турбинной ступени для влажного пара, содержащий полые лопатки с теплоизолированными патрубками для подачи продувочного пара, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности /влагоудаления, стенке патрубка по высоте выходной кромки лопатки выполнены в виде сопла, направленного в сторону сопловидного «асадка, установленного с зазором относительно выходной кромки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ удаления влаги из периферийной зоны паровой турбины и лабиринтовое надбандажное уплотнение для ступеней паровых турбин работающих в среде влажного пара | 2021 |
|
RU2784635C1 |
СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ВЛАГИ ИЗ КАНАЛОВ НАПРАВЛЯЮЩЕГО АППАРАТА ВЛАЖНО-ПАРОВОЙ ТУРБИННОЙ СТУПЕНИ | 2004 |
|
RU2267617C1 |
ПОСЛЕДНЯЯ СТУПЕНЬ ВЛАЖНОПАРОВОЙ ТУРБИНЫ | 2014 |
|
RU2569789C1 |
Последняя ступень турбины | 2022 |
|
RU2790505C1 |
Ступень-сепаратор | 1990 |
|
SU1751366A1 |
ДВУХПОТОЧНОЕ РАДИАЛЬНО-ОСЕВОЕ КОЛЕСО | 1990 |
|
RU2022121C1 |
Направляющая лопатка влажнопаровой турбины | 2017 |
|
RU2666710C1 |
Последняя ступень паровой турбины | 2016 |
|
RU2614316C1 |
НАПРАВЛЯЮЩИЙ АППАРАТ ТУРБИННОЙ СТУПЕНИ | 1970 |
|
SU273214A1 |
Лопатка влажнопаровой ступени турбины | 1988 |
|
SU1507991A1 |
Даты
1970-01-01—Публикация