ПРЯМОТОЧНЫЙ БАТАРЕЙНЫЙ ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ Советский патент 1970 года по МПК B01D45/16 

Изобретение относится к технике обеспыливания технологических процессов и предназначено для улавливания пыли из газа.

Для улавливания из газа твердых частиц (натфимер пылеугольиой золы) применяются прямоточные батарейные пылеуловители, состоящие из прямоточных циклонных элементов с улиточными входами. Основ-ными их -недостатками являются з«ачительные затраты энергии и невысокая эффективность улавливания при отсутств:ии отсоса газа из пылевого бункера.

Низкая эффективность пылеулавливания яввляется результатом существования циркуляционных потоков в пылевом бункере, которые образуются при наличии градиента давления, вызванного центробежными силами. Эти потоки вызывают явление «противотока в местах разгрузки уловленной пыли и приводят к уносу осаждаемой пыли в выходную трубу.

Целью изобретения является, во-нервых, уменьшение затрат энергии на закручивание потока путем усовершенствования конструкции закручивателя и, во-вторых, новыгпение эффективности пылеуловителя при помощи рециркуляции газа из пылевого бункера за счет энергии градиента давления, имеющего место в закрученных потоках.

щей среды (газ и твердые частицы) применен конический многолопаточный закручиватель со входами улиточного типа и рециркуляционной трубой для создания отсоса газа посредством саморециркуляции.

Такое выполнение закручивателя позволяет снизить затраты энергии « повысить эффективность пылеулавливания без устройства дополнительной рециркуляционной системы для отсоса из пылевого бункера.

На фиг. 1 показан предлагаемый пылеуловитель, продольный разрез; на фиг. 2-одиночный элемент пылеуловителя.

Пылеуловитель /представляет собой камеру / с пылесборным бункером 2 внизу, разделенную вертикальными перегородками 3 на отсеки. Перегородки имеют отверстия, в которые вставлены цилиндрические части прямоточных циклонных элементов-сепараторов 4.

Сепаратор представляет собой цилиндрический корпус 5, на входном конце которого установлен конический закручиватель с несколькими улиткообразными входами, образованными

лопатками 6. Уловленная пыль удаляется из сепараторов через торцовую разгрузочную щель 7. Очищенный газ поступает в цилиндрическую выхлопную трубу 5. Отсос газа из бункера осуществляется рециркуляционной

Для предотвращения перетекания газа перегородки 3 опущены в бункер « имеют внизу клатаны 10, открывающиеся под влиянием веса осажденной пыли. Возможны также самостоятельные бункера для всех отсеков камеры 1.

Пылеуловитель работает следующим образом.

Запыленные газы поступают в первый (левый) отсек камеры 1, служащей для распределения воздуха по отдельным сепараторам 4. При этом более крупные твердые частицы осаждаются под действием сил тяжести в бункер отсека. Через улиткообразные входы запыленные газы закручиваются, пыль центробежными силами отжимается к стенкам цилиндрического корпуса 5 и через торцовую разгрузочную щель 7 вместе с частью газа поступает в пылевой бункер средней части камеры /, а очищенный газ проходит в правую часть камеры, из которой отсасывается вентилятором.

При закручивании газа по осп сепаратора образуется пониженное давление, благодаря 5 чему газ из средней части камеры, поступивший в нее вместе с пылью, через рециркуляционную трубу 9 возвращается снова в сепаратор.

П р е д м е т и 3 о б р е т е н и я

Прямоточный батарейный пылеуловитель, выполненный из ряда параллельных прямоточных циклонных элементов, состоящих из закручивателя потока и цилиндрического корпуса, укрепленного на выхлОпной трубе, установленных в камере, разделенной на отсеки, отличающийся тем, что, с целью уменьшения местного сопротивления, закручпватель потока выполнен конической формы и снабжен лопатками и рециркуляционной трубой.