Изобретение относится к устройствам для ультразвукового контроля технологических параметров и может быть использовано в различных отраслях промышленности.
Известные ультразвуковые устройства для измерения уровня жидкости в резервуарах, содержащие электроакустический преобразователь, укрепленный в звукопроводе, заполненном рабочей жидкостью, калибратор и блок измерения и регистрации, не обеспечивают требуемой точности измерений, не дают возможности измерять небольшие уровни жидкости в виду наличия «мертвой зоны и требуют прекраш,ения технологического процесса при замене преобразователей.
Предлагаемое устройство отличается от известных тем, что в нем звукопровод выполнен в виде отрезков труб, соединенных между собой под прямыми углами, в местах стыков которых установлены отражател-и под углом. 45° относительно осевых линий труб, а в контрольный отрезок звукопровода введен сферический предмет, например полый шар, с положительной плавучестью.
Такая конструкция устройства позволяет исключить неконтролируемую зону, повысить надежность и обеспечить замену преобразователей без прекраш,ения технологического процесса работы резервуаров.
Излучаемые электроакустическими преобразователями I колебания вводятся в звукопровод 2, состоящий из вертикального и горизонтального колен. Звукопровод 2 заполнен
рабочей жидкостью, которая имеется в резервуаре 3 при той же температуре. В места сочленений отрезков звукопровода (колен) помещаются металлические отражатели 4, рабочие (отражающие) поверхности которых располагаются под углом 45° к осевым линиям колен. В горизонтальное колено звукопровода 2 монтируется калибратор 5, устанавливаемый диаметрально по сечению горизонтального колена. Во внутреннюю полость рабочего звукопровода 6 помещают сферический предмет, например полый шар 7, частично погруженный в рабочую жидкость и свободно перемеш,ающийся в-нутри контрольного звукопровода 6 при изменении уровня заполнения резервуара. Жидкость, находящаяся в звукопроводе 6, сообщается с жидкостью, находящейся в резервуаре 3, через отверстия 8, сделанные в нижней части рабочего звукопровода.
Предмет изобретен:ия
Ультразвуковое устройство для измерения уровня жидкости в резервуарах, содержащее 30 электроакустический преобразователь, укрепленный в звукопроводе, заполненном рабочей жидкостью, калибратор и блок Измерения и регистрации, отличающееся тем, что, с целью исключения неконтролируемой зоны, повышения надежности и обеспечения замены преобразователей без прекращения технологического процесса работы резервуаров, в нем звукопровод выполнен в виде отрезков труб, соединенных между собой под прямыми углами, в местах стыков которых установлены отражатели под углом 45° относительно осевых линий труб, а в контрольный отрезок звукопровода введен сферический предмет, например полый шар, с положительной плавучестью.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УЛЬТРАЗВУКОВОЙ УРОВНЕМЕР | 2010 |
|
RU2419074C1 |
ВРЕЗНАЯ СЕКЦИЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО РАСХОДОМЕРА | 2004 |
|
RU2277700C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ УРОВНЯ ЖИДКОСТИ (ВАРИАНТЫ) | 2001 |
|
RU2193164C1 |
Ультразвуковое устройство для измерения уровня жидкостей | 1989 |
|
SU1721444A1 |
МАГНИТОСТРИКЦИОННЫЙ ДВУХКООРДИНАТНЫЙ НАКЛОНОМЕР | 2008 |
|
RU2389975C2 |
МАГНИТОСТРИКЦИОННЫЙ УРОВНЕМЕР | 2006 |
|
RU2319935C1 |
УЛЬТРАЗВУКОВОЙ УРОВНЕМЕР | 2002 |
|
RU2213940C1 |
Байпасный уровнемер | 2019 |
|
RU2710007C1 |
МАГНИТОСТРИКЦИОННЫЙ УРОВНЕМЕР-ИНДИКАТОР | 2005 |
|
RU2298155C1 |
УРОВНЕМЕР ЖИДКОСТИ | 2006 |
|
RU2306531C1 |
Даты
1970-01-01—Публикация