Изобретение относится к области измерения температуры движущихся сыпучих материалов.
Известны устройства для измерения температуры движущихся сыпучих материалов с помощью термопар и оптических пирометров, однако, при движении материала со значительной скоростью термопара нагревается, а ее чехол разрушается.
В случае, когда сыпучий материал состоит из крупных фракций, замерить его температуру термопарами невозможно, так как температура наружной поверхности значительно отличается от температуры внутренних слоев.
Оптический метод измерения температуры в этих условиях дает значительную погрешность из-за сравнительно низкой температуры сыпучих материалов, неравномерного нагрева фракций материала, запыленности помещений и т. д.
В предлагаемом устройстве для непрерывного измерения температуры и повышения точности термометры сопротивления, выполненные в виде сеток, расположены над и под лентой транспортера и помещены в замкнутый трубопровод, заполненный циркулирующим теплоносителем, давление которого выше атмосферного, а скорость выще скорости движения ленты транспортера с сыпучим материалом.
Кроме того, для обеспечения градиента температур между термометрами сопротивления замкнутый трубопровод снабжен охладителем.
На чертеже приведена принципиальная схема предлагаемого устройства.
Устройство содержит трубопровод /, термометры 2 и 3 сопротивления, транспортер 4 с сыпучим материалом 5, экраны-фильтры 6,
насос 7, бак 8 с теплоносителем, редуктор 9 и охладитель 10.
Устройство работает следующим образом. Теплоноситель по трубопроводу / попадает на малоинерционный термометр 2 сопротивления, теплочувствительные обмотки которого выполнены в виде сетки, прокачивается через сыпучий материал 5 и попадает на термометр 3 сопротивления, изготовленный так же, как и термометр 2. Термометры 2 и 3
включены по дифференциальной схеме, так что измерительный прибор показывает значение разности температур, измеренных термометрами 2 к 3, равной температуре движущегося сыпучего материала, находящегося на
транспортере 4. Транспортер движется между входным и выходным патрубками трубопровода /.
Для предотвращения нагрева термометров за счет лучистого теплообмена установлены в трубопровод. 1 под давлением, превышающим атмосферное, подается теплоноситель, например СОг, который насосом 7 прокачивается черезнагретый материал. Теплоноситель цир1||Глирует по замкнутому со скоростьй, в несколько раз превышающей скорость движения ленты транспортера. Потери теплоносителя восполняются автоматически из бака 8, соединенного через редуктор 9 с трубопроводом /. Для создания градиента температур теплоноситель охлаждается в охладителе 10 до первоначальной температуры. Предмет изобретения 1. Устройство для измерения температуры движущихся сыпучих материалов, содержащее датчики температуры, включенные по дифференциальной схеме, отличающееся тем, что, с целью повышения точности и обеспечения непрерывного измерения температуры, в нем термометры сопротивления, выполненные в виде сеток, расположены над и под лентой транспортера и помещены в замкнутый трубопровод, заполненный циркулирующим теплоносителем, давление которого выше атмосферного, а скорость выше скорости движения ленты транспортера с сыпучим материалом. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью обеспечения градиента температур. между термометрами сопротивления, в нем трубопровод снабжен охладителем.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Термостат | 1991 |
|
SU1794257A3 |
Система оборотного водоснабжения | 2016 |
|
RU2643407C2 |
СПОСОБ КАЛИБРОВКИ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ СИСТЕМ УЗЛОВ УЧЕТА ТЕПЛОВОЙ ЭНЕРГИИ И ПОВЕРКИ СЧЕТЧИКОВ ЖИДКОСТИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2013 |
|
RU2602748C2 |
Система оборотного водоснабжения | 2018 |
|
RU2700988C1 |
Способ метрологического контроля приборов учёта тепла, расходомеров различного типа и устройство для его осуществления | 2017 |
|
RU2664775C1 |
СИСТЕМА ОБОРОТНОГО ВОДОСНАБЖЕНИЯ | 2011 |
|
RU2482409C1 |
СИСТЕМА ОБОРОТНОГО ВОДОСНАБЖЕНИЯ | 2013 |
|
RU2569798C2 |
СПОСОБ КАЛИБРОВКИ И ПОВЕРКИ ИЗМЕРИТЕЛЬНОЙ СИСТЕМЫ УЗЛА УЧЕТА ТЕПЛОВОЙ ЭНЕРГИИ И ТЕПЛОНОСИТЕЛЯ С УЧЕТОМ ВОЗМУЩЕНИЙ | 2013 |
|
RU2578046C2 |
Установка для термической обработки сыпучих пищевых продуктов | 2019 |
|
RU2698060C1 |
Тепломассообменный аппарат | 1976 |
|
SU596797A2 |
Даты
1970-01-01—Публикация