ПШ-ЙТЙО- -in «^ тапИЧЕЖ^^Й '^.мэткыд Советский патент 1970 года по МПК F23G5/20 

Известны мусоросжигательные печи, включающие приемник мусора, вращающиеся камеру сгорания С перемешивающим устройством и сушильную камеру, между которой и трубчатым корпусом образован кольцевой зазор.

В предложенной печи трубчатый корпус выполиен с переменным сечением и газоотводящимитруболраводами, имеющими регулирующие .приспособления, трубопроводы присоединены к камере сгорания, кольцевому зазору и к приемнику для поступающего в печь мусора. Это позволяет .регулировать режим работы печи путем изменения направления движения газов.

На фиг. 1 показана мусоросл игательная печь, общий вид; на фиг. 2 - сущильная камера, Продольный разрез; на фиг. 3 - камепа сгорания, продольный разрез.

Мусоросжигательная печь состоит из трубчатого корпуса / переменного сечения, вращающейся камеры сгорания 2, сушильной камеры 3 и приемника 4 мусора. Корпус 1 поддерживается двумя кольцевыми хом пгами 5 и в на роликовых опорах 7 и 5, одна из которых может быть предусмотрена для придания корпусу вращательного движения.

Камера сгорания имеет перемешивающее устройство, выполненное в виде наклонных крыльев 9, осуществляющих захват частиц материала и их перенос. В камере сгорания

внутренняя поверхность корпуса образовывает решетку 10, выполненную в виде усеченного конуса, и имеет лопатки // для перемещивания и продвижения золы и ряд крючковых зубьев 12, вогнутых в направлении вращения и предназначенных для захвата кусков материала и отложения их в верхней части своей круговой траектории.

Сгоревший материал удаляется по трубе 13. Горелка 14 размещена в нижней части камеры сгорания.

Между сушильной камерой и трубчатым корпусом образован кольцевой зазор, соединенный с трубопроводами 15 и 16, для тяги имеющими регулирующие приспособления 17 и 18. К приемнику 4 присоединен трубопровод 19 для тяги, оснащенный регулирующим приспособлением 20. В верхней части приемника мусора размещены две пары взаимосвязанных переборок 21 и 22. При закрывании одной пары открывается другая и наоборот, что обеспечивает выход отжигаемого материала без проникновения дыма в верхнюю часть приемщика мусора. Переборка 23 обеспечивает поддержание материала, облегчая закрывание переборок 21 и 22.

Мусор поступает из приемника 4 в сушильную камеру 3 .и, вращаясь, движется по наклонной. Высушенный мусор поступает в камеру сгорания, где зажигается от пламени

уже .сгорающего материала. Наклонные крылья 9 осуществляют перемещение частиц материала, поддерживая тем самым проц-есс гореняя.

Когда материал достигает рещетки 10, зола через решетку попадает на лолатки //, которые перемешивают ее. Неполностью сгоревшие куски, задержанные решеткой 9, поднимаются вверх и снова сбрасываются крючковатыми зубьями 12, которые способствуют процессу полного сгорания, после чего сгоревший материал удаляется по трубе 13.

При нормальных эксплуатационных условиях дым выпускается но трубопроводам 15 и 19 прИ .соответствующем регулировании приспособлений 17 и 20. В случае понижения температуры усиливается тяга через трубопровод 19 в слзчае повышения - через трубопровод 15.

При необходимости осуществляется полное закрыеание одного из двух регулирующих приспособлений-/7 или 20.

В случае чрезмерного увеличения температуры печи тягу осуществляют частично через трубопровод 16 или обеспечивают ускоре-нную подачу материала.

Нредмет изобретения

Мусоросжигательная печь, включающая приемник мусора, вращающиеся камеру сгорания с перемешивающим устройством и сушильную камеру, между которой и трубчатым корпусом образован кольцевой зазор, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения возможности изменения режима работы печи путем изменения направления движения газов, ее трубчатый корпус выполнен с переменным сечением и газоотводящими, имеющими регулирующие приспособления трубопроводами, присоединенными К камере сгорания, кольцевому зазору и приемщику для поступающе)-о в печь мусора.

Ай 3