Известен способ создания металлических покрытий, заключающийся в нанесении порошкового- слоя на предварительно покрытую связующим веществом поверхность подложки, сущке, спекании и механической Обработке полученного покрытия. В качестве связующего вещества применяют водный раствор поливинилового опирта.
Предлагаемый апособ обеспечивает прочное сцепление покрытия с поверхностью подложки.
Это достигается тем, что в качестве связующего используют водный раствор лолиметафосфатов калия и натрия концентрацией от 0,01 до 2,0 , «аяыляют порошкообразный металл и далее полученное токрытие сушат, напрессовывают и опекают.
Кроме того, для обеспечения равномерности покрытия к порошкообразному металлу добавляют одно или несколько гидрофобных соединений, например парафин с -более чем 4 атомами углерода, олефин с более чем 5 атомами углерода, одноатомный спирт с более лем 8 атомами углерода, монокарбоно-вая кислота с более чем 4 атомами углерода или эквивалентные полярные алифатические соединения.
полиметафосфатов натрия и калия концентрацией 0,01 - 2,0 г/л, на который напыляют слой порощкообразного металла. Полученное покрытие высушивают при температуре 50 - 450°С, напрессовывают механическим путем (прокатка, щтамповка или комбинация этих процессов) и спекают.
Если порошок легко смачивается клеем, слой покрытия имеет повышенную и неравномерную толщину. Этот эффект снижают введением добавки незначительного количества гидрофобного материала, например парафина, в состав связующего вещества. Спекание производят в инертной атмосфере
или в вакууме при температуре 400-1100°С. Например, при покрытии л елеза или стали алюминием за 5 мин при 600°С образуется алюминиевый слой, прочно связанный с подложкой.
Предложенный способ применим для покрытия большинства металлов независимо от пр,ироды металлов «подложки и покрытия. Способ легко осуществляется, не требует специального оборудования и Может быть оформлен как непрерывный процесс. предварительно иокрытую связующим веществом шоверхность подложки, отличающийся тем, что, с целью обеспечения прочного сцепления покрытия с подложкой, на подложку наносят водный раствор полиметафоофатов натрия и калия концентрацией от 0,01 до 2,0 г/л напыляют оорошкообразный металл, полученное покрытие сушат, напрессовы.зают и спекают. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью обеспечения равномерности покрытия, к порощкообразному металлу добавляют, одно или несколько гидрофобных соединений. 3. Способ по ЦП. 1 и 2, отличающийся тем, что IB качестве гидрофобных соединений могут быть иопользованы: -парафин с более чем 4 атомами углерода, олефин с (более чем 5 атомами углерода, одноатомный спирт с более чем 8 атомами углерода, монокарбоновая кислота с более чем 4 атомами углерода или эквивалентные полярные алифатические соединения
