Известен способ -получения водорода взаимодействием щелочных металлов и алюминия с водой. Однако в этом способе используют дорогие исходные реагенты.
С целью расширения сырьевой базы и удешевления производства водорода предлагается способ вытеснения последнего из .воды, заключающийся в том, что взаимодействию с водой подвергают сталь, чугун, железо, цинк или их сульфиды, и процесс ведут -при механическом истирании их до дисперсности менее 0,10 мм. Для интенсификации процесса в качестве реагирующей среды применяют слабые водные растворы кислот или солей.
Предлагаемый способ особенно эффективен при совмещении процесса .получения водорода с гидрированием или восстановлением цутем совместного измельчения реагирующих веществ в воде в 1барабане шаровой мельницы с помощью стальных или чугунных шаров.
Пример. Процесс осуществляют в лабораторной центробежной мельнице ЭН-2Х150, имеющей следующие характеристики: емкость барабана 150 см, число о-боротов 800 об/мин, центробежная сила 40 g, мощность мотора 0,4 кет.
В барабан загружают Ш г измельчаемого материала, 100 г мелющих тел (дроби), около 100 г воды. Измельчение в воде ферросилиция, чугуна илисернистого железа приводит к (выделению водорода в следующих количествах.
После 30 мин измельчения выделяется 100 CMS водорода, после дополнительного измельчения в течение 15 мин - дополнительно 70-80 слгз и далее при спокойном стоянии ежесуточное выделение водорода колеблется от 40 до 50 с.м в продолжение 2-3 месяцев. Интенсивность выделения водорода при механохимическом способе генерации регулируется степенью помола. Воспроизведение способа возможно при степени дисперсности менее 0,10 мм. Получаемый водород имеет следующий состав, %:
Нг 79-90
NS 19-10
Оз 0,5 СО 0,3
СОг 0,2.
Предмет изобретения
1. Способ получения водорода путем взаимодействия металлов с водой, отличающийся тем, что, с целью расширения сырьевой базы и л-дешевления процесса, взаимодействию подвергают сталь, чугун, железо, цинк или их
сульфиды, и процесс осуществляют при механическом их истирании, например, :в шаровой мельнрще до дисперсности менее 0,10 мм.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса, в качестве
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕГЕНЕРИРУЕМОГО ПОГЛОТИТЕЛЯ ДИОКСИДА УГЛЕРОДА НА ОСНОВЕ ГИДРОКСИДА ЦИРКОНИЯ | 2020 |
|
RU2755541C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ КРЕМНЕЗЕМСОДЕРЖАЩЕГО СВЯЗУЮЩЕГО | 2009 |
|
RU2443660C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОРАСТВОРИМЫХ ГУМИНОВЫХ КИСЛОТ | 2011 |
|
RU2463282C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРОФОБНОГО НАПОЛНИТЕЛЯ ДЛЯ ПОЛИМЕРОВ ПУТЕМ МОДИФИЦИРОВАНИЯ ХИМИЧЕСКИ ОСАЖДЕННОГО КАРБОНАТА КАЛЬЦИЯ СТЕАРИНОВОЙ КИСЛОТОЙ | 2013 |
|
RU2543209C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ КРЕМНЕЗЕМСОДЕРЖАЩЕГО СВЯЗУЮЩЕГО | 2005 |
|
RU2283818C1 |
СПОСОБ АКТИВАЦИИ АЛЮМИНИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОРОДА | 2014 |
|
RU2606449C2 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ АЛЮМИНИЕВОГО ПРОИЗВОДСТВА (ВАРИАНТЫ) | 1997 |
|
RU2137852C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННОГО КРАХМАЛА | 2014 |
|
RU2585473C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПЛЕКСНОГО УДОБРЕНИЯ И АППАРАТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2313510C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕТРАГИДРОБОРАТА КАЛИЯ | 2007 |
|
RU2344071C1 |
Даты
1970-01-01—Публикация