Изобретение относится к загрузочному устройству для решетных зерноочистительных машин, обеспечивающему равномерную загрузку по всей ширине решета. Работа разделительных элементов в очистительных устройствах главным образом зависит от равномерности загрузки. Дозирование подаваемого материала происходит почти во всех загрузочных устройствах путем изменения размера их выпускной ш;ели.
Известно загрузочное устройство для решетных зерноочистительных машин, содержащее бункер с разравнивающим механизмом и заслонкой, регулирующей выпускную щель.
В таких устройствах выпускная щель регулируется посредством шибера, а разравнивающий механизм выполняется в .виде смесительного и питающего вальца. Известны также вращающиеся барабаны с ситами, улучшающие процесс подачи.
Однако оборудованные смесительными или питающими вальцами подающие бункера с выдвижными шиберами очень быстро запираются при подаче влажного и сильно загрязненного урожая, убранного зерновыми комбайнами. Длинные части соломы или стеблей, содержащиеся в урожае, обволакивают устройства, предназначенные для взрыхления и подачи, в результате чего последние становятся бездействующими. Оказывается, что можно включить предварительно запасной бункер, который предназначается для того, чтобы вьгравнить неравномерную подачу, обусловленную различной структурой урожая, и обеспечить достаточное поперечное распределение по всей ширине разделительных элементов. Подающие бункера, имеющие колеблющуюся подающую заслонку, не засоряются так быстро. Однако эта форма исполнения не соответствует нодаваемому количеству, поэтому не может быть осуществлена равномерная подача и такое же последующее направление материала на разделительные элементы. С целью равномерной подачи выдвижные заслонки, примыкающие к вибрирующему основанию, должны быть весьма тщательно отри.хтованы. Такая установка является сложной и трудоемкой. Полное закрытие отвертия бункера невозможно. Подающие устройства, оборудованные вращающимся ситовым барабаном, могут быть комбинированы для разделительных элементов с плоскими ситами лишь с помощью дополнительных затрат.
Предлагае1мое устройство отличается тем, что под выпускную щель бупкера подведено .колеблющееся .основание, связанное с заслонкой, выполненной поворотной под действием выходящего из выпускной щели материала, а разравнивающий механизм выполнен в виде колеблющейся гребенки.
Это позволяет осуществить равномерную загрузку материала по всей ширине решет. При таком выполнении при нагрузке запирающая заслонка постепенно открывается и очищаемый материал в результате колебательного движения колеблющейся гребенки, установленной в подающем бункере, равномерно и непрерывно поступает на подающее основание, совершающее колебательное движение. Колебательное движение подающего основания направлено наклонно вверх, что оказывается здесь весьма эффективным. Колебания передаются на запирающую заслонку и облегчают подачу очищаемого материала. Посредством приведения заслонки в совместное колебательное движение с подающим основанием выходной зазор перекрывается колеблющимися поверхностями, что особенно благоприятно сказывается при выносе трудносыпучих видов семян и содержащихся в урожае посторонних примесей. Постепенное увеличение выходного зазора обеспечивает то, что взрыхленный посредством колебательного движения материал подается равномерно по всей ширине к разделительным элементам - решетам.
Кроме того, гребенка может быть снабжена пальцами, выступающими по направлению к выпускной щели, и кинематически может быть связана с колеблющимися решетами.
Изобретение описывается на одном примере его исполнения.
На фиг. 1 изображено загрузочное устройство, поперечный разрез; на фиг. 2-разрез по А-А на фиг. 1.
Загрузочное устройство размещено в корпусе. Эта внешняя конструкция сама по себе известна и поэтому не нуждается в подробном пояснении. В бункере / закреплена заслонка 2 с во.зможностью поворота в подшипнике 3. С помощью шарнира заслонка присоединена
к направляющему стержпю 4, ведомому прушипой сжатия 5. С целью регулирования давления пружины направляющая 6, подвижно установленная на установочном рычаге 7,
зацепляется с напраг-ляющим стержнем. Колеблющаяся гребенка 8, снабженная выступающи.ми по направлению выхода пальцами 9, устанор..ена впутри бункера / и посредством рычажного привода 10 приводится в
колебательное движение от просеивающего устройства 11. Над просеивающим устройством предусмотрено подающее основание 12, соверщающее с ним совместные рабочие перемещения. На стенке подающего бункера под
подающим патрубком 13, который в зависимости от применения присоединен к необходимым подающим трубопроводам, установлен имеющий форму крышки наклонный отражатель 14 с возможностью перемещения в трех
плоскостях.
Подлежащий очистке материал загружаегся через патрубок в загрузочный бункер, разравнивается в нем гребенкой 8, своим весом отклоняет поворотную заслонку 2 и по колеблющемуся основанию 12 поступает на решета колеблющегося решетного стана, где разделяется по размерам.
Предмет изобретения
1. Загрузочное устройство для решетных зерноочистительных машин, содерл ащее бункер с разравнивающим механизмом и заслонкой, регулирующей выпускную щель, отличающееся тем, что, с целью равномерной загрузки
Л1атериала по всей ширине решет, иод выпускную щель бункера подведено колеблющееся основание, связанное с заслонкой, выполненной поворотной под действием выходящего из выпускной щели материала, а разравнивающий механизм выполнен в виде колеблющейся гребенки.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что гребенка снабжена пальцами, выступающими по направлению к выпускной щели.
3. Устройство по пп. 1, 2, отличающееся тем, что гребенка кинематически связана с колеблющимися решетами.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВОРОХООЧИСТИТЕЛЬНАЯ МАЩИНА | 1971 |
|
SU289532A1 |
СССРЗависимый от патента № — Заявлено 21.1.1969 (№ 1299757/1386082/23-5) Приоритет 22,1.1968, № WP 39а/129719, ГДР Опубликовано 18.1 V. 1973. Бюллетень № 19 Дата опубликования описания 18.VII.1973М. Кл. В 29Ь 1/02В 29! 3/00УДК 678.054.057.3 (088.8) | 1973 |
|
SU379077A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УСИЛИВАЮЩИХ ПРОСЛОЕК БЕЗ УТОЧНБ1Х НИТЕЙ | 1971 |
|
SU319122A1 |
ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНЫЙ СЕПАРАТОР | 2022 |
|
RU2800744C1 |
ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНАЯ МАШИНА | 2013 |
|
RU2528346C1 |
МАШИНА ДЛЯ ОЧИСТКИ И КАЛИБРОВКИ СЕМЯН | 1999 |
|
RU2167725C2 |
ЮТЕНЛ 1 | 1971 |
|
SU298092A1 |
ВОЗДУШНО-РЕШЕТНАЯ ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНАЯ МАШИНА | 2022 |
|
RU2777005C1 |
ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНАЯ МАШИНА | 2009 |
|
RU2399434C1 |
ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНАЯ МАШИНА | 2000 |
|
RU2198040C2 |
тшшттт
Щ-ядаШй
/
1
Авторы
Даты
1970-01-01—Публикация