УСТРОЙСТВО для УПРАВЛЕНИЯ ШИБЕРОМ Советский патент 1970 года по МПК F27D1/18 F27D19/00 

Известны устройства для управления шибером термической печи, включаюпдие рабочий и исполнительный механизмы.

Предложенное устройство отличается от известных тем, что для упрощения конструкции рабочий механизм выполнен в виде гидроцилиндра поворотного действия, рабочая полость которого соединена каналами с исполнительным механизмом, выполненным в виде пневмогидроцилиндров прямого деистВИЯ, причем поршень гидроцилиндра жестко соединен с валом, на одном конце которого закреплена головка с лимбом, а к другому крепится шибер.

На фиг. 1 изображено предложенное устройство, разрез по вертикальной оси; на фиг. 2- разрез по Л-Л.

Устройство для управления шибером термической печи представляет собой гидроцилиндр J поворотного действия, в котором заключены пустотелый ротор 2 с закрепленным на нем поршнем 3 и неподвижные лопасти 4, фиксируемые в роторе шпонкой 5. На нижней части вала 6 закреплен фланец 7, к которому присоединяется шибер 8, а на верхней - головка, состоящая из резьбовой втулки 9, упорного подшипника 10 и колпака 11, на котором нанесены лимбовые деления в градусах. Втулка 9 крепится на валу 6 и упирается своими заплечиками в подшипник 10, который, в свою очередь, опирается на торцовую часть корпуса цилиндра. Колпаком // втулка 9 поджимается к подшипнику 10 и удерживает вал от вертикального перемещения. Полость Б гидроцилиндра заполнена рабочей жидкостью и соединена каналами 12 с рабочими полостями В исполнительного механизма, которые представляют собой пневмогидроцилиндры прямого действия, включающие корпус 13 и порщень 14 с знором 15. Поршень в цилиндре образует две полости В и Г.

Полость в залита рабочей жидкостью, а полость Г через штуцер 16 соединена с воздушной системой. Воздух в полость Г пневмоцилиндров подают автоматически с помощью электропневмоклапанов, которые получают имиульсы от тепловых датчиков. На соединительных каналах 12 установлены регуляторы скорости перетекания жидкости, регулирующие скорость поворота шибера печи.

В исходном положении полость гидроцилиндра поворотного действия заполнена рабочей жидкостью. Поршни 14 исполнительных пневмогидроцилиндров находятся: левого - в нижнем, правого - в верхнем положении. Полость левого пневмогпдроцилиндра заполнена воздухом, правого - рабочей жидкостью. При изменении температуры в печи

срабатывает автоматический тепловой датчик, который подает импульсы на электропневмоклапан.

Электропневмонагреватель подает необходимую порцию сжатого воздуха на поршень 14. Поршень давит на жидкость, которая передает давление в полость цилиндра рабочего механизма и приводит в действие лопастной поршень 3, который через ротор 2 приводит во врашение вал с закрепленным на нем шибером 8. Лимб, установленный на головке, показывает угол поворота шибера. При необходимости поворота шибера в обратном направлении воздух подают в полость Г левого исполнительного пневмогидроцилнндра. В случае выхода из строя автоматики шибером управляют дублируюш,ими исполнительными механизмами, представляющими собой гидроцилиндры 17 прямого действия, поршня 18

которых соединены с маховиком 19. Полости гидроцилиндров соединены с каналами 12. Усилие для перекачивания жидкости из исполнительного механизма в рабочий создается поворотом маховика 19.

Предмет изобретения

Устройство для управления шибером термической печи, включающее рабочий н исполнительный механизмы, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, рабочий механизм выполнен в виде гидроцилиндра поворотного действия, рабочая полость которого соединена каналами с исполнительным механизмом, выполненным в виде пневмогидроцилиндров прямого действия, причем поршень гидроцилиндра жестко соединен с валом, на одном конце которого закреплена головка, с лимбом, а к другому крепится шибер.

/5

Воздух

иг 2

Воздух