СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА ПОЛИМЕРИЗАЦИИ Советский патент 1970 года по МПК C08F2/00 

Описание патента на изобретение SU267905A1

Известен способ автоматического регулирования процесса полимеризации, проводимого в полимеризационной батарее, путем стабилизации начальной концентрации мономера и изменения расхода катализатора, подаваемого в полимеризатор головной части батареи, или расхода реакционной смеси в зависимости от знака отклонения конверсии мономера против номинала. При осуществлении такого способа ставят задачу получить максимальную производительность полимеризационной батареи при заданном качестве полимера. Эта же задача решается по предлагаемому способу. Однако в отличие от известного способа рассматривается полимеризационный процесс, в котором тепловыделение распределено неравномерно -по длине батареи: большая часть тепла выделяется в головной части батареи. В этом случае подача катализатора осуществляется дробно в каждый из полимеризаторов головной части батареи. Кроме того, по предлагаемому способу можно изменять температуру захолаживания реакционной смеси.

Предлагаемый способ отличается от известного тем, что температуру в зоне реакции головной части полимеризационной батареи регулируют путем использования двух регулирующих воздействий - изменения расхода катализатора и изменения температуры реакционной смеси, подаваемой на полимеризацию,-

в зависимости от знака отклонеиия регулируемого параметра. Кроме того, способ позволяет применить одно регулирующее воздействие - изменение расхода катализатора - для управления как температурой в зоне реакции, так и конверсией в головной части полимеризационной батареи. При этом в наибольшей степени используется возможность теплосъема, что обеспечивает максимальную производительность батареи при получении полимера заданного качества.

Принципиальная схема, иллюстрирующая предлагаемый способ, приведена на чертеже. Сигнал, соответствующий температуре полимеризатора, измеренной датчиком / температуры, поступает в регулятор 2 (Toi) температуры, где сравнивается с заданным значением температуры в зоне реакции первого полимеризатора 3. В результате этого регулятором 2

вырабатывается сигнал управления, в зависимости от знака которого переключатель 4 включает одно из двух регулирующих воздействий: изменение расхода катализатора, подаваемого в полимеризатор 3 через регулирующий орган 5, если температура отклонилась в сторону меньших значений от заданного, или изменение температуры реакционной смеси путем воздействия через регулирующий орган 6 на расход части более захоложенной при поли температура в зоне реакции отклонилась в сторону больших значений от заданного.

Автоматическим регуляторам темнературы реакционной смеси 8 (Гщ) и расхода реакционной смеси 9 (Fju), расхода катализатора 10 (FK, ) и 11 {FK, ) в полимеризаторы 3 и 12 соответственно но предлагаемому способу отведена вспомогательная роль регуляторов стабилизации перечисленных параметров, на задатчики которых оказывают регулирующие воздействия основные регуляторы - регулятор температуры 2 (Тщ) и конверсии 13 (ф).

Сигнал, соответствующий величине конверсии на выходе полимеризатора 12, измеренный датчиком 14 конверсии, поступает в регулятор конверсии 13, где сравнивается с заданным значением конверсии. Если конверсия отклонилась в сторону меньщих значений от заданных, через переключатель 15 включается регулирующий орган 16, увеличивающий расход катализатора.

При отклонении конверсии в сторону больщих значений от заданного через переключатель 15 включается регулирующий орган 17, увеличивающий расход реакционной смеси, подаваемой на полимеризацию.

Таким образом, осуществляется автоматическое регулирование конверсии на выходе полимеризатора 12. При этом одно и то же регулирующее воздействие - изменение расхода катализатора - используется для управления двумя регулируемыми параметрами - температурой в зоне реакции полимеризатора 3 и конверсией на выходе полимеризатора 12. Это достигается раздвоением потока катализатора, каждая часть которого используется, как регулирующее воздействие но одному из вышеуказанных регулируемых параметров.

Возможные в этом случае колебания темнературы в зоне реакции полимеризатора (как, впрочем, и последующих) легко отрабатываются локальными регуляторами температуры 18 (То2) и др., воздействующими на расход хладагента.

Таким образом, предлагаемый способ позволяет получить максимальную производительность полимеризационной батареи при заданном качестве полимера в условиях использования дробной подачи катализатора и изменения температуры реакционной смеси в качестве регулирующего воздействия.

Предлагаемый способ может быть реализован с номощью системы связанного регулирования двух параметров, например по авт. св. JMb 151709 или 160540.

Предмет изооретения

Способ автоматического регулирования процесса полимеризации, проводимого в полимеризационной батарее, путем стабилизации начальной концентрации мономера, отличающийся тем, что, с целью обеспечения максимальной производительности полимеризационной батареи при заданном качестве полимера и дробной подаче катализатора в полимеризаторы головной части батареи, измеряют температуру в зоне реакции первого полимеризатора и при уменьшении температуры против номинала увеличивают подачу катализатора в первый полимеризатор, а при увеличении температуры против номинала уменьшают температуру реакционной смеси, подаваемой на полимеризацию.

Катализатор

Похожие патенты SU267905A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА 1970
SU263878A1
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА 1970
SU260173A1
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ 1972
  • И. В. Гармонов, Ш. Береза, А. С. Эстрин, Е. А. Высоцкий С. Подвальный
SU348986A1
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ 1968
  • А. А. Короткое В. Ш. Береза
SU211092A1
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА ЭМУЛЬСИОННОЙ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ 1970
SU259372A1
Способ управления процессом растворной полимеризации бутадиена 1980
  • Чирский Федор Иванович
  • Поплавский Василий Фокович
  • Горелик Наум Григорьевич
  • Габбасов Рафаил Каюмович
  • Дорофеев Василий Иванович
  • Кроль Владимир Александрович
  • Панькив Иван Иванович
  • Кирчевский Виктор Адамович
  • Грачев Геннадий Митрофанович
  • Балуца Аркадий Иванович
  • Якунин Владимир Анатольевич
  • Сидоров Сергей Леонидович
SU937466A1
Способ регулирования процесса инициированной полимеризации 1981
  • Исмаилов Тахмасиб Исмаил Оглы
SU954392A1
Способ автоматического управления процессом полимеризации 1969
  • Береза Владилен Шулимович
  • Высоцкий Евгений Александрович
  • Лившицин Александр Семенович
  • Лукашов Анатолий Иванович
  • Кукарцев Евгений Максимович
  • Липка Иван Павлович
  • Брейман Марк Израилевич
  • Абузяров Харрес Низямович
  • Лукьянов Анатолий Иванович
  • Бубнов Григорий Антонович
  • Колесник Анатолий Кондратьевич
SU455121A1
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ 1973
  • В. Ш. Береза, Е. А. Высоцкий, А. С. Лившицин, А. И. Лукашов, Е. М. Кукарцев, И. П. Липка, М. И. Брейман, Г. А. Бубнов А. К. Колесник
SU371253A1
Способ управления процессом низкотемпературной эмульсионной полимеризации бутадиена со стиролом 1978
  • Абдуллаев Фаиг Мамедали Оглы
  • Исмаилов Тахмасиб Исмаил Оглы
  • Мехтиев Мовсум Алмамед Оглы
  • Рзаев Халид Мамедали Оглы
  • Мелкумян Сергей Багатурович
SU763366A1

Иллюстрации к изобретению SU 267 905 A1

Реферат патента 1970 года СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА ПОЛИМЕРИЗАЦИИ

Формула изобретения SU 267 905 A1

SU 267 905 A1

Даты

1970-01-01Публикация