Известен способ автоматического управления процессом полимеризации в растворе, проводимым в полимеризационной батарее, путем стабилизации глубины превращения мономера изменением расхода каталитического комплекса при дробной его подаче в каждый полимеризатор головной части батареи и регулирования теплосъема в полимеризаторах хвостовой и головной части батареи в зависимости от температуры в зоне реакции.
Предложенный способ отличается от известного тем, что в полимеризаторах головной части батареи проводят нерегулируемый теплосъем при максимально возможном расходе хладагента. Температуру в этих полимеризаторах регулируют измерением температуры в зоне реакции полимеризаторов с соответствующим увеличением подачи в батарею реакционной шихты и одновременным увеличением подачи каталитического комплекса в случае уменьщения средней температуры против номинала или с переключением одного полимеризатора на резервный, в случае превышения в нем верхнего допустимого предела температуры. Это позволяет поддерживать производительность полимеризационной батареи на максимальном уровне. Одновременно с повышением нагрузки увеличивают подачу каталитического комплекса так, чтобы при этом не изменялась глубина превращения. Расчет величины необходимого увеличения подачи каталитического комплекса в каждый из полимеризаторов головной части батареи для того, чтобы глубина превращения не изменялась, а температура в зоне реакции вернулась к заданному значению, проводит блок УВМ I (см. схему на чертеже, поясняющую способ).
Заданное значение глубины превращения мономера (или сомономеров) на выходе из
головной части батареи поддерживается постоянным системой автоматического управления путем воздействия на подачу каталитического комплекса в каждый из полимеризаторов головной части батареи, причем специальное вычислительное устройство обеспечивает изменение подачи комплекса в последующий полимеризатор с учетом изменившейся активности процесса от изменения подачи комплекса в предыдущие аппараты головной части батареи.
Стабилизируют температуру в хвостовой части батареи с помощью локальных регуляторов температуры РТ, изменяющих расход хладагента. В головной части батареи расход хладагента не регулируемый и максимальный.
Определяют среднюю температуру в головной части батареи, а также выработку управляющего воздействия на изменение нагрузки (подачи) реакционной шихты с одновременкаталитического комплекса или сигнала на переключение соответствующего полимеризатора на резервный (предварительно прошедший стадию очистки внутренних поверхностей от налипшего полимера и заполненный охлажденным растворителем) в блоках lull управляющей вычислительной машины. Сигнал об изменении нагрузки поступает в блок / от датчика положения регулирующего органа ДН, с помощью которого изменяют нагрузку на батарею.
Предмет изобретения
Способ автоматического управления процессом полимеризации в растворе, проводимым в полимеризационной батарее, путем стабилизации глубины превращения мономера изменением расхода каталитического комплекса при
дробной его подаче в каждый полимеризатор головной части батареи и регулирования теплосъема в полимеризаторах хвостовой части батареи в зависимости от температуры в зоне реакции, отличающийся тем, что, с целью поддерживания на максимальном уровне производительности полимеризационной батареи, измеряют температуру в зоне реакции во всех полимеризаторах головной части батареи и
при уменьшении среднего значения температуры против номинала увеличивают подачу в батарею реакционной шихты и соответственно увеличивают расход каталитического комплекса, а при превышении верхнего допустимого
предела температуры в одном из полимеризаторов головной части батареи осуществляют переключение этого полимеризатора на резервный.
Сигнал на переклЮ ение Пимимеризатора
Авторы
Даты
1968-01-01—Публикация