УСТАНОВКА ДЛЯ РОЗЛИВА ЖИДКОСТЕЙ В ТАРУ Советский патент 1970 года по МПК B65B3/00 

1.

Изобретение относится к области химического машиностроения, в частности . к установкам для розлива жидкостей в тару.

Известны установки для розлива жидкостей в тару, например стеклянные флаконы, содержащие последовательно расположенные на линии пластинчатого транснортера дозизующий и укупорочные механизмы. Однако производительность таких установок невелика, и они разливают жидкость только в цилиндрические стеклянные флаконы.

С целью устранения указанных недостатков, в предлагаемой установке к дозирующему механизму присоединена разделительная звездочка с подпружиненными стержнямипальцами, скользящими по копиру, и распределительный вакуумный узел, выполненный в форме диска с отверстием-вырезом и смонтированный в крышке расходной емкости. Кроме того, дозирующий механизм включает мерные стаканы, в которые помещены поршни на штоках, закрепленных в днище стаканов, а к укупорочному механизму присоединена разделительная звездочка с храповиком и собачкой, связанной с промежуточной звездочкой и пазами карусели. Укупорочный механизм лучше снабдить завинчивающими шпиндельными узлами, выполненными в форме патрона с несколькими захватами и пружиной по периметру, и на каждом шпинделе расположить фрикционную муфту.

На фиг. 1 изображена описываемая установка, в общем виде; на фиг. 2 - показан дозирующий механизм, вид сбоку в разрезе; на фиг. 3 - то же. вид сверху; на фиг. 4 - укупорочный механизм, вид сбоку; на фиг. 5- завинчивающий узел с патроном; на фиг. 6- патрон.

Установка представляет собой последовательно расположенные иа пластинчатом транспортере / дозирующий 2 и укупорочные 3 механизмы.

Примененный для соединения этих механизмов транспортер состоит из приводной станции и собственно пласт 1нчатого транспортера.

Дозирующий механизм состоит из двух основных узлов: станины 4, внутри которой размещен привод, и вращающейся расходной емкости 5 с двенадцатью мерными стаканами 6 и разливочными узлами 7. Пад расходной емкостью имеется вакуум-камера 8, сообщеииая с вакуум-системой 9. Расходная емкость отделена от вакуум-камеры распределительного узла 10, который состоит из диска

11с отверстиями-вырезами, лежащего на крышке расходной емкости. Мерные стаканы, укрепленные на две емкости, соединены с вакуум-камерой через вакуумные колпаки

12отверстиями в распределительном диске, а с атмосферой - через дроссельные отверстия 13. В дне мерных стаканов имеется поршень 14, а над стаканами находятся вакуумиые колпаки, нижние края которых погружены в жидкости, а верхние прикреилеиы к крышке расходной емкости. С иомощью нереливных трубок 15 стаканы сообщены с разливочными узлами. Уровень жидкости в расходной емкости поддерживается с помощью клапана 16, укрепленного на поплавке 17,Клапан перекрывает отверстия в трубе 18,по которой жидкость поступает в расходную емкость. Дозирующий механизм работает следующим образом. От электродвигателя через клино-ременную передачу вращение передается редуктору, на выходном валу которого имеется коническое зубчатое колесо 19, передающее вращение на промежуточный вал 20, который, в свою очередь, через цилиндрическое зубчатое колесо 21 передает вращение опорной втулке 22 расходной емкости, загрузочной 23 и разгрузочной- 24 звездочкам. С вала загрузочной звездочки цепной передачей 25 вращение передается на вал разделительной звездочки 26. Флаконы с транспортера при помощи звездочки 26 с подпружиненными пальцами 27, скользящими по копиру 28, по одному вводятся в гнезда звездочки 23, которая подает их на подъемные площадки 29, получающие движение от копира 30. При вращении карусели площадки с флаконами поднимаются под разливочные узлы 7. Во время вращения карусели, пока вырез в диске 11 совпадает с отверстиями в крыщке расходной емкости 5, в мерных стаканах последовательно создается разряжение. Л идкость из расходной емкости поднимается под вакуумные колпаки 12 по стенкам пеносборника 31, укрепленного над мерными стаканами, и стекает в них. При дальнейшем вращении мерные стаканы отсоединяются от вакуум-камеры 8, а так как вакуум-колнаки 12 через дроссельные отверстия 13 сообщаются с атмосферой, то давление под ними поднимается до атмосферного. В результате уровень жидкости нод ним снижается, а стаканы остаются наполненными. Горлышко флаконов прижимается к резиновому уплотнению разливочного узла 7 и через канал, связывающий разливочный узел с вакуум-камерой 8, происходит отсасывание воздуха из флакона. После создания в нем достаточного разряжения жидкость из стакана переливается во флакон. Наполнеипые флаконы разгрузочной звездочкой выводятся на транспортер. Укупорочный механизм предназначен для укупорки фасонных стеклянных флаконов емкостью 75 см с резьбовой крыщкой, имеющей прокладку. Он состоит из сварного каркаса 32 (фиг. 4), привода, включающего в себя электродвигатель 33, редуктор 34 и вертикальный приводной вал 35, карусели 36 с четырьмя завинчивающими узлами 37, ведущей, звездочки делителя 38, нромежуточной звездочки 39, основной звездочки 40, электровибробуикера 41 для ориентации и подачи крышек к завинчивающим узлам, а также электрощкафа с аннаратурой 42 управления. Флаконы, заполненные на дозаторе жидкостью, транспортером 1 подаются на вход укупорочного механизма, где имеется звездочка делителя 38 с храповиком и собачкой, которая с постоянным шагом подает флаконы в гнезда промежуточной звездочки 39. Последняя передает их в пазы основной ведущей звездочки 40. Резьбовые крышки, загруженные в электровибробункер 41, ориентируются им и по лотку 43 подаются на стол 44. Со стола крыщки захватом 45 направляются под завинчивающий узел 37, представляющий собой щпиндель 46, имеющий вращательное и возвратно-поступательное движение. Вращательное движение шпиндель получает от сидящего на нем малого цилиндрического зубчатого колеса 47. При вращении карусели 36 это колесо обкатывается вокруг большого цилиндрического зубчатого колеса 48 и через фрикционную муфту 49 приводит во вращение шпиндель завинчивающего узла 37, который имеет патрон 50 с тремя захватами 51 и пружиной 52 но периметру. Возвратно-поступательное движение щпиндель 46 получает от толкателя 53 с роликом 54, движущегося по неподвижному кольцевому копиру 55, который жестко соединен с большим цилиндрическим зубчатым колесом 48. При этом щниндель 46 соверщает необходимые перемещения для захвата патроном 50 резьбовой крышки со стола, надевания ее на резьбовое горло фигурного флакона и опускания при завинчивании. Крышка на флакон завинчивается про повороте карусели 36 на угол 100°. После этого узел 37 поднимается, а флакон с завинченной крышкой при помощи направляющих выставляется на транспортер 1, по которому подается к следующему механизму поточной линии. Предмет изобретений 1.Установка для розлива жидкостей в тару, например стеклянные флаконы, содержащая последовательно расположенные на линии пластинчатого транспортера дозирующий и укупорочные механизмы, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности установки и возможности розлива жидкости в фигурные стеклянные флаконы, к дозирующему механизму присоединены разделительная звездочка с подпружиненными стержнями-пальцами, скользящими по копиру, и распределительный вакуумный узел, выполненный в форме диска с отверстиемвырезом, смонтированный в крышке расходной емкости. 2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что дозирующий механизм включает мерные стаканы, в которые помещены поршни на штоках, закрепленных в днище стаканов. 3.Установка по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что к укупорочному механизму присоединена разделительная звездочка с храповиком

и собачкой, связанные с промежуточной звездочкой и пазами карусели.

4. Установка по пп. 1 и 3, отличающаяся тем, что укупорочный механизм снабжен завинчивающими шпиндельными узлами, выполненными в форме патрона с несколькими захватами и пружиной по периметру, и на каждом шпинделе расположена фрикционная муфта.

17

CNJ , ЭСм