ГАЗООТСОС АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА Советский патент 1970 года по МПК C25C3/22 

Известен газоотсос алюминиевого электролизера с верхним токоподводом, включающий смонтированный на аноде газосборник, горелки для сжигания газов, систему ВОЗДУХОВОДОВ и газоочистное устройство.

Предлагаемый газоотсос отличается от известного тем, что он снабжен второй ступенью газоулавливания, выполненной в виде замкнутого но всему периметру анода коллектора равномерного всасывания, соединенного с газосборником, состоящим из откидных ствооок, шарнирно закрепленных на анодном кожухе электролизера при помощи патрубков, и воздуховодами со всасывающими отверстиями, равномерно распределенными по площади жидкого слоя анода. При этом коллекторная система совмещена с металлоконструкпией анодного кожуха электролизера, а телескопическое электроизоляционное соединение газоотсоса второй ступени с неподвижным трубопроводом газоочистного устройства выполнено при помощи электроизоляционных колец, закрепленных фланцами на неподвижной трубе.

Газоотсос в таком выполнении позволяет обеспечить более полное улавливание газов, а также уменьщить его габариты и металлоемкость.

Газоотсос второй ступени газоулавливания выполнен в виде замкнутого по периметру анодного кожуха коллектора /, и снабжен газоотсасывающими патрубками 2, соединяющими его с газосборником Л, образованны откидными створками 4, установленными i aклонно вдоль всего перттметра борта ванны электролизера. Для удаления газов с верхней поверхности анода, с его жидкого слоя, предусматриваются поперечные ВОЗДУХОВОДЫ 5, снабженные равномерно распределенными по поверхности жидкого слоя анода всасывающимт отверстиями 6. Концы поперечных воздуховодов врезаются в боковые стороны коллектора, при этом поперечные воздуховоды используются как поперечные силовые связи анодного колчуха. Сечение всасываюгцих патрубков поперечных воздуховодов выбирается с расчетом обеспечения равномерного всасывания воздуха с поверхности жидкого слоя анода.

Патрубки, соединяющие коллектор с газосборником, имеют форму пирамид и по длине коллектора имеют переменное сечение. При

этом площадь входных сечений патрубков одинаковая, а на выходе патрубков сечение их изменяется в зависимости от полол ения патрубка на коллекторе. Нанравление движения газов в коллекторЭвакуация газов от электролизера осуществляется через отводы 7 и стояки 8, располагающиеся по торцам электролизера.

При нормальной работе электролизера анодный кожух относительно катодной части электролизера 9 (см. фиг. 2) имеет перемещение по вертикали. Для соединения подвижной системы газоотсоса с неподвижным газоотводящим трубопроводом выполняется телескоцическое соединение трубопроводов, выполняющее одновременно функции электроизоляционного разрыва для исключения выноса нотенциала электролизера на землю. Телескопическое электроизоляционное соединение 10 состоит из двух электроизоляционных колец 11 с выточками, в которые вставляются два уплотнительных асбометаллических щнура 12. Крепление колец // производится к неподвижному трубопроводу металлическими фланцами 13 и болтами 14.

Откидные створки 4 закреплены щарнирно по продольным сторонам на среднем поясе анодного кожуха и на щарнирных подвесках в виде растяжки 15, соединенной с пневмоцилиндром 16 открывания. По поперечным сторонам откидные створки, образующие замкнутый но нериметру анода газосборник, для возможности открывания закрепляются неносредственно на щтоке пневмоцилиндра.

Для повыщения эффективности улавливания газов с верхней поверхности (жидкой фазы анода) выполняются откидные крыщки 17, которые перекрывают анод по всей площади и имеют отверстия для прохода анодных щтырей. Крыщки верха анода также имеют пневмоцилиндры открывания. При полном укрытии верха анода воздух поступает через кольцевые зазоры в местах нрохода анодных щтырей через крыщки. При нормальной работе электролизера газосборник 3 закрыт, и газоотсос работает при минимальном объеме отсасываемого воздуха. Для обработки полупериметра ванны открываются створки 4 и дегерметизируется газосборник 3 одной из продольной сторон ванны. При этом увеличивается объем газоотсоса от обрабатываемой стороны ванны путем дросселирования газоотводящих патрубков, для чего каждый патрубок снабжается двумя или одним дроссель-клапаном 18. При обработке ванны (при дегерметизации газосборника 3} газоотсос работает

как бортовой отсос, «опрокидывая восходящий конвективный поток газовоздуплюй смеси во всасываюпдие пирамидальные патрубки «кольцевого коллектора равномерного всасывания.

При нормальцой работе ванны газы отсасываются одновременно из первичного газосборника - газосборного колокола 19 известной конструкции, снабженного горелкой 20 для

дожигания анодных газов, вторичного газосборника 3 анодных газов и с верхней поверхности анода через поперечные воздуховоды.

Замкнутый по периметру обечайки 21 анодного кожуха колл.ектор равномерного всасывания, пирамидальные патрубки и поперечные воздуховоды, выполняя функции элементов газоотсоса, т. е. газосходных трактов, одновременно вынолняют функции элементов жесткости и силовых связей анодного кожуха, заложенных в сварную конструкцию анодного кожуха, повыщают его жесткость и снижают габариты и металлоемкость газоотсоса на электролизере.

Предмет изобретения

Газоотсос алюминиевого электролизера с верхним токоподводом, включающий смонтированный на аноде газосборник, горелки для,

сжигания газов, систему воздуховодов и газоочистное устройство, отличающийся тем, что, с целью обеспечения более полного улавливания газов и уменьщения габаритов и металлоемкости газоотсоса, он снабжен второй ступенью газоулавливания, выполненной в виде замкнутого по всему периметру анода коллектора равномерного всасывания, соединенного с газосборником, состоящим из откидных створок, щарнирно закренленных на анодном кожухе электролизера с номощью патрубков, и воздуховодами со всасывающими отверстиями, равномерно распределенными по площади жидкого слоя анода, причем коллекторная система совмещена с металлоконструкцией

анодного кожуха электролизера, а телескопическое электроизоляционное соединение газоотсоса второй ступени с неподвижным трубопроводом газоочистного устройства выполнено с помощью электроизоляционных колеи,

закрепленных фланцами на неподвижной трубе.