СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НОСИТЕЛЯ МАГНИТНОЙ ЗАПИСИ Советский патент 1970 года по МПК G11B5/84 

Известны способы изготовления носителя магнитной записи путем покрытия основы из иолиэтилентерефталата электропроводящим слоем перед нанесением ферромагнитного лака.

Однако пропесс изготовления магнитоносителя сложен. Предлагается способ изготовления носителя магнитной записи, при котором для уирош,еиия иропесса изготовления носителя электропроводящий слой получают иутем совместного размалывания в соотношении вес. % 15-25 сажи и 75-85 смеси продукта поликонденсации диметилтерефталата с этиленгликолем и днэтилеНгликолем и сополимера винилхлорида с виннлацетатом.

Описываемый способ осуществляется следующим образом.

В щаровую мельницу загружают 2,5 вес. ч. сажи, 4,75 вес. ч. иродукта поликонденсации диметилтерефталата с этиленгликолем и диэтиленгликолем, 4,75 вес. ч. сополимера винилхлорида и винилацетата, 45 вес. ч. метиленхлорнда и производят размол в течение 24 час. Затем в шаровую мельницу догружают 21 вес. ч. метиленхлорида и 22 вес. ч. дихлортитана и продоллчают

размол в течение 18-24 час.

Приготовленную таким образом суспензню перед нанесением на основу из полиэтилентерефталата разбавляют растворителями до коицентрации в соотнощещщ, вес. %: от 0,5 до 3.5 по содержанню сухого остатка. Сверху на нанесенный проводящий слой наноснтся магнитное покрытие, состоящее из суспензии магнитного материала в растворе связующего вещества.

Предмет изобретения

Способ изготовления носителя магнитпоГ записи путем покрытия осиовы из полиэтилентерефталята электронроводящим слоем неред нанесением фeppo aгнптнoгo лака, отличающийся тем. что. с целью упрощепня процесса изготовления иосителя, электроироводящпй слой получают совместным раздгалыванием в соотпошеннн, вес. %: 15-25 сажи и 75-85 смеси продукта поликоиденсации диметилтерефталата с этилепгликолем и диэтиленгликоле.м и сополимера винплхлорида с винилацетатом.