Связующее вещество рабочего слояНОСиТЕля МАгНиТНОй зАпиСи Советский патент 1981 года по МПК G11B5/68 

(54) СВЯЗУЮЩЕЕ ВВДЕСТВО РАБОЧЕГО

СЛОЯ НОСИТЕЛЯ МАГНИТНОЙ ЗАПИСИ

Изобретение относится к приборостроению, а именно к технологии изготовления носителей магнитной записи.

Известны носители магнитной записи, где в качестве связугацего используются полиуретановый «эластомер и сополимер винилхлоридаг винилацетата и винилового спирта, различные производные целлюлозы 12 .

ХЭднако эти полимерные композиции не могут обеспечить высокую стабильность эксплуатационных свойств носителей магнитной записи, особенно при работе в жестких климатических усЛОВИ51Х.

Наиболее близким по технической сущности является связугадее вещество рабочего слоя носителя магнитной записи Гз, в состав которого входят следующие компоненты, вес;%:

Частично-омыленный сополимер

винилхлорида с

винилацетатом50 - 64

Полиуретановый

эластомер30 - 44

Отвердитель

(гексаметоксиметилмеламин)5-15

Катализатор

отверждения

(додецилбензолсульфокислота)1 - 4 .

Данное связующее вещество рабочего слоя магнитной ленты позволяет обеспечить достаточно высокие электромагнитные и электроакустические свойства, однако при перемещении

0 носителя магнитной записи с известным связующим веществом по магнитным головкам и элементам лентопротяжного механизма возникают значительные силы трения, снижающие работоспособ5ность ленты. 1фоме того, связукмцее вещество не обладает достаточной влагостойкостью и термостойкостью, что приводит к снижению его работоспособности в жестких климатических .

0 условиях.

Целью изобретения - снижение коэффициентом динамического и статического трения, стабилизация его величины при эксплуатации, а также повыше5ние влагостойкости и термостойкости рабочего слоя, что значительно повышает работоспособность ленты в жестких климатических условиях.

Поставленная цель достигается тем,

0 что связукядее вещество дополнительно содержит полиметилфенилсилоксанову смолу общей формулы &СНз540, - S. С молекулярным весом до 3000 при с дующем соотношении компонентов,, ве Частично-омыленный сополимер винилхлорида - с винилацетатом 35-55 Полиуретановый эластомер 20-35 Полиметилфенилсилоксановаясмола2,0-30 Отвердитель 5-15 Катализатор. отверждения 1-4 Применение такой смолы в качес модификатора известной полимерной композиции позволяет повысить раб способность магнитной ленты, ее р бочего слоя. Для сравнения изготавливают три смеси для получения рабочего слоя носителя магнитной записи с предло .женным связующим веществом при раз личном содержании полиметилфенилси сановой смолы (2,2; 13,5 и 28,6 ве от веса связующего вещества): обр зец 1, 2 и 3. В шаровую меЛьницу объемом 8 л скоэффициентом заполнения шаров 0,25 (по объему) загружают компон ты, вес.%: 1 23 Магнитный 29,5 30 наполнитель 29 Растворитель . 44,3 45 (метилэтилкетон) Поверхностноактивное вещество (диалкилполигликолевыйэфир фосфорной 0,65 0 кислоты) 0,64

Начальное значение коэффициента динамического трения0,36

Значение коэф-Згшип

фициента дина-после

мического трения150

после 1500 ЦИК-циклов лов

0,28 0,28 0,28

0,34 0,30 0,28 (диспергирование в течение 24 ч) Полиметилфенилсилоксановая смола0,24 1,49 3,30 Частично-оныленный сополимер винилхлорида с винилацетатом . 5,6 5,0 4,25 (диспергирование °в течение 20 ч) Ацетиленовая элементная 1,16 1,20 1,2 сажа 20%-ный раствор полиуретана в циклогёксаноне (полиуретано- 18,9 16,8 14,0 вый эластомер) Отвердитель (гексаметоксимет илмеламин ) (диспергиро- . вание до концен,трации 1,4- ., ; 1,5 г/см, за- . тем фильтрация . ; смеси, получение необходимой вязкости добавкой метилэтилкетона) 0,96 0,98 1,0 Катализатор отверждения (додецилбензол- 0,20 0,18 0,17i сульфокислота) црлученную смесь наносят на лавсановую основу, а затем высушивают. Таким образом получают три образца о носителя магнитной записи. При испытаниях полученных -образцов измеряют коэффициенты статического и динамического трения в различных климатически: ; условиях, изменение их значения в зависимости от неработки. Результаты испытаний сведены в таблицу.

.Продрлжение таблицы