Изобретение относится к химическому машиностроению.
Известны устройства для рафинирования мышьяковистого ангидрида и белого мышьяка, вынолненные, например, в виде роторной или нламешшй печи. Они малопроизводительны и в них не достигается интенсивного перемешивания материала.
Предлагаемое устройство состоит из футерованного корпуса, шнекового питателя, установленного на нем, вращаюшегося диска с фиксированным ножом, экранирующей пластины, силитовых нагревателей и разгрузочного шнека, помещенных в корпусе. Такая конструкпия устройства позволяет осуществить непрерывность процесса рафипировапия, а также интенсифицировать его.
Па чертеже изображено нредлагаемое устройство.
Устройство для рафинирования машьяковистого ангидрида и белого мышьяка состоит из футерованного корпуса 1, шнекового питателя 2, установленного на нем, вращающегося диска 3 с фиксированным ножом 4, экранирующей пластины 5, силитовых нагревателей 6 и разгрузочного щнека 7, помещенных в корпусе 1. Под шнеком 7 установлен бункер 8 остаточного рафинирования; в крышку корпуса вмонтирован обогреваемый газоход 9. Все устройство герметизировано.
Устройство работает следующим образом. Рафинируемый продукт подают на вран;ающийся диск 3 HiHCKOBbiM питателем 2, имеющим герметичный бункер. Расстояине между крышкой устройства и диском 3 относнтелыю небольнюе (1/6-1/8 диаметра диска), благодаря чему достигается равномерный прогрев
реакционной зоны н исключается пылеобразованне при загрузке исходного aтepиaлa.
Мышьяковистый ангидрид, попадая па раскаленную до 500-600 С поверхность диска, начинает интенснвно пснаряться, и но мере
вращения последнего первоначальная толщина материала уменьшается. Твердый остаток рафинирования, выход которого равен 10% от загрузкн, посредством фиксированного ножа удаляется с днска и шнеком 7 транснортируется в бункер 8. Таким образом поверхность диска очищается и на нее поступает свежая порция трехокнси мышьяка. Пары трехокнси поступают в газоход 9 и далее в кристаллизатор обычного типа.
Установка работает нод минимальным разреженнем (0,5-1:0 мм вод. ст.). Санитарная очистка газов, механизация и автоматизация затарочных онераций осуществляется известны мн методами.
Предмет изобретения
Устройство для рафинирования мышьяковистого ангидрида и белого мышьяка, отличающееся тем, что, с целью осуш,ествления непрерывности процесса рафшшрования и его
интенсификации, оно состоит из футерованного корпуса, шнекового питателя, установленного на нем, вращающегося диска с фиксированным ножом, экранирующей пластины, силитовых нагревателей и разгрузочного шнека, помещенных в корпусе.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для рафинирования мышьяковистого ангидрида и белого мышьяка | 1975 |
|
SU564263A1 |
Способ переработки золотосодержащего сурьмяного концентрата и линия для его осуществления | 2018 |
|
RU2692135C1 |
ШНЕКО-ТРУБЧАТАЯ ПЕЧЬ (ВАРИАНТЫ) | 2015 |
|
RU2608155C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ УТИЛИЗАЦИИ ОТХОДОВ ПИЩЕВОГО ПРОИЗВОДСТВА | 2018 |
|
RU2756212C2 |
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ДРЕВЕСНОГО ВОЛОКНА | 2014 |
|
RU2716776C2 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОЛОВОСОДЕРЖАЩИХ СУЛЬФИДНЫХ ХВОСТОВ И АППАРАТ ОБЖИГА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2013 |
|
RU2529349C2 |
СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ УТИЛИЗАЦИИ ПТИЧЬЕГО ПОМЕТА | 2010 |
|
RU2447045C1 |
ПЛАНЕТАРНАЯ МЕЛЬНИЦА | 1994 |
|
RU2085292C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОДУКТОВ ИЗ ВОЛОКНА МОДИФИЦИРОВАННОЙ ДРЕВЕСИНЫ, ОБРАБОТАННОЙ АНГИДРИДОМ УКСУСНОЙ КИСЛОТЫ | 2014 |
|
RU2717224C2 |
АВТОМАТИЗИРОВАННЫЙ УГОЛЬНЫЙ КОТЕЛ | 2010 |
|
RU2451239C2 |
Авторы
Даты
1970-01-01—Публикация