Известны микровыключатели, содержащие контактную систему с одинарным разрывом цепи, корпус, защищенный от внешней среды, и эластичную плоскую диафрагму приводного элемента. Ъ предложенном микровыключателе в отличие от известных диафрагма по внутреннему и внещнему диаметрам имеет буртики, установлена с предварительны.м сжатием и завальцована в приводном элементе. Устройство изображено на чертеже. Корпус 1 микровыключателя из водонепроницаемой пластмассы разделен на две полости: верхнюю, в которой смонтирована контактная система мгновенного действия, и нижнюю, служащую для подсоединения проводов к клеммам и изоляции их от внешней среды. Верхняя полость закрыта крышкой 2. Между боковой нижней частью крышки, входящей в полость корпуса, и боковой внутренней частью корпуса образована прямоугольная полость по периметру. В этой полости помещено уплотнение 3 из упругого материала, например резины, которое до постановки в микровыключатель имело круглое сечение. В процессе прижатия крышки уплотнение деформируется и принимает форму полости, что создает хорошее уплотнение. В верхней части крышки, в месте ее соприкосновения с торцом втулки, сделано углубление, образующее со втулкой прямоугольную полость. В эту полость вставлено уплотнение круглого сечения, сильно деформированное при сборке. Аналогичное уплотнение сделано между винтом (клеммой) 4, корпусол и шайбой 5, а также между штенгелем 6 и шайбой 7. В нижней части полости к клеммам подсоединены выводные провода 8. После нодсоединения проводов вся полость залита жестким изол -цнонным компаундом, например эноксидньв. Подсоединяемый провод должен иметь хопошую адгезию с компаундом, чтобы между изоляцией провода и компаундом не образовались капилляры, в которые может лроникнуть вода и замкнуть клеммы. Кроме того, изоляция провода должна быть стойкой к морской воде. Для этого применен провод с полиэтиленовой изоляцией, которая подвергается перед заливкой компаундом обработке в хромовой смеси для обеспечения хорошей адгезии. Для уменьшения концентрации напряжений в изоляции провода, подвергающегося изгибу в процессе транспортировки и монтажа микровыключателя, в месте выхода из жесткого закрепления в компаунде провод предварительно проходит через плотно надетую на него втулку из эластичного .материала, частично залитую компаундом. Это уменьшает возможность возникновения трещин.
Диафрагма 9 выполнена из эластичного материала, например резины, с буртиками 10 по внешнему и внутреннему диаметру и укреплена в верхней части втулки 11 по внешнему диаметру и в верхней части втулки нриводного элемента 12 и 13 - по внутреннему диаметру. Крепления произведены со значительной деформацией, обеспечивающей их надежность и хорошее уплотнение. С целью сокращения габаритов диафрагма расположена так, что в горизонтальном положении она-находится в ..момент прохождения приводным элементом ноловины полного хода. В этом положении она испытывает максимальные сжимающие напряжения. В начальном и конечном положениях приводного элемента диафрагма испытывает максимальные растягивающие напряжения. Таким образом, за полный ход приводного элемента в одном направлении диафрагма дважды проходит через минимальные значения внутренних напряжений, возникающих между начальным и горизонтальным, а также между горизонтальным и конечным ее положениями. Такое расположение приводит к минимальным деформациям.
Предмет изобретения
Микровыключатель водонепроницаемый, содержащий контактную систему с одинарным разрывом цепи контактами и самовозвратом, корпус, защищенный от внешней среды, и эластичную плоскую диафрагму приводного элемента, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, диафрагма имеет по внутреннему и внешнему диаметрам буртики, установлена с предварительным сжатием и завальцована в приводном элементе.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Универсальное вводное устройство во взрывобезопасное электрооборудование | 1991 |
|
SU1796078A3 |
Электрический ввод во взрывобезопасное оборудование | 1990 |
|
SU1741180A1 |
Устройство для роботизированной внутренней изоляции сварного стыка трубопровода | 2019 |
|
RU2716789C1 |
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ СОЕДИНИТЕЛЬ С ПОМЕХОПОДАВЛЯЮЩИМИ ФИЛЬТРАМИ | 2008 |
|
RU2396651C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГЕРМЕТИЧНОГО ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКОГО УСТРОЙСТВА | 2014 |
|
RU2583377C2 |
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ДУШ | 1997 |
|
RU2177372C2 |
Герметичный ввод | 1987 |
|
SU1467642A1 |
ПИРОТЕХНИЧЕСКИЙ ПАТРОН ИНФРАКРАСНОГО ИЗЛУЧЕНИЯ | 2009 |
|
RU2398178C1 |
Электроакустический преобразователь для скважинного прибора | 1979 |
|
SU779962A1 |
АНОДНЫЙ ЗАЗЕМЛИТЕЛЬ | 2006 |
|
RU2326185C1 |
10
Даты
1970-01-01—Публикация