Герметичный ввод Советский патент 1989 года по МПК H02G3/22 

боководного аппарата. Основная крьш1- 15 вводят поочередно в корпус 1. .После

ка 4, на которой установлены герметизирующие узлы 5, приварена по периметру к торцу корпуса 1. Узел 5 снабжен кольцевым буртиком 6 внутри донной части, причем внутренний диаметр буртика 6 превьшает диаметр оболочки кабеля 7 на величину технологического зазора, обеспечиваюп(его свободное затягивани.е этого кабеля. Герметизирующие узлы снабжены конусными резиновыми чехлами 8 с одной строны, натянутыми на оболочки кабелей 7. Технологические зазоры между буртиком 6 и оболочками кабелей 7 .заторцованы пропитанным в герметике асбестовым .шнуром 9, заполняющим также пространство между стенками узла 5 и оболочками кабелей 7 с .выходом в виде конуса за пределы втулки.

ввода каждого кабеля заполняют (перекрывают) пропитанным в герметике асбестовым шнуром 9 зазоры в узлах 5, обматывая ими кабели 7, заполняя

полость, образуют на выходе из них конусы. Конусы покрывают герметиком Ш, после чего на узлы 5 устанавливают чехлы 8, При воздействии гидрост.атического давления на чехлы 8 за счет самоуплотнения обеспечивается водонещ о- ницаемость. Герметик 19 за счет адгезии к оболочкам кабелей 7 обеспечивает их удержание от выталкивания

внутрь оболочки глубоководного аппарата при воздействии гидростатического давления. Внутренний лист 12 принимает равномерно распределенное давление, которое передается за счет

Изобретение относигся к области электротехники, в частности к герметичной прокладке кабелей. Цель изобретения - упрощение демонтажа при проведении ремонтных работ. Для этого в корпусе 1 ввода расположена тонкостенная втулка 14, охватывающая кабели 7 и герметизирунлдий компаунд 19о Торцы втулки герметично соединены с основной крышкой 4 и дополнительной крьш1кой 3, состоящей из трех листов. Отверстия 18 под шпильки 17 выполнены с резьбой, и их диаметр превышает диаметр шпилек. Такая конструкция исключает адгезию герметизирующего компаунда со стенками корпуса, упрощая тем саьым замену ввода ипи его части. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Оставшаяся полость резинового чехла 35 упругости крьш1ки 4, а также упругос- 8 заполнена эластичным герметикомти i-ерметика 19. Совмещение шпилек 17

на из трех листов с отверстиямисокращает количество отверстий, осдля прохода кабелей 7, при этом сред- НИИ лист выполнен из губчатой.рези- 40 йы 11 и поджат к хшоскому внутреннелабляющих механическую прочность скрепления листа 12 с корпусом 1,

Герметичность соединения втулки 14 с крышкой 4 и внутренним листом 12 исключает попадание герметика в зазор между.втулкой 14 и корпусом 1 В отверстии корпуса 1 расположена 45.. при заливке, а также препятствует

му листу .12 наружным штоским листом 13.

тонкостенная втулка 14, охватывающая кабели. Втулка 14 может быть выполнена из металла, и в этом случае одним торцом герметично сварена с основной крышкой 4, а другим торцом герметично стянута с внутренним листом 12 через эластичное уплотнение 15 шпильками 16. Внутренний лист 12 соединен с корпусом 1 шпильками 17, проходящими через отверстия 18 с резьбой, диаметр которых превышает диаметр шпилек 17. Полость втулки 14 заполнена герметиком 19, имеющим хорошую адгезию к оболочкам кабелей

проникновению забортной воды в полость глубоководного аппарата при механическом повреждении какого-либо резинового чехла 8 во время эксплуатации..

При демонтаже герметичного ввода с обоих торцов срезают слой наплавленного при сварке металла. Снимают наружный лист 13 .и в случае отелоения слой губчатой резины 11. Раскрепляют резьбовые соединения на шпильках 16 и 17, вывинчивая шпильки 17 ввинчивают в отверстия 18 технологические болты, поочередно отрывая

края листа 12 от герметика 19, после чего удаляют из корпуса I втулку 14 герметикой 19, отрезками кабелей 7 и крышкой 4.

Величина зазора между втулкой 14 и .корпусом 1 определяется возможностью установки втулки и составляет доли миллиметра. При деформации крьшки 4 под воздействием забортного давления за счет упругой деформации полимеризовавшегося компаунда этот зазор выбирается, т.е. при увеличении давления на компаунд 19 он обжимает оболочки кабелей и механические силы сжатия дополняют силы адгезии компаунда к оболочкам кабелей.

Формула изобретения

10

с

20

25

4

шпилек, расположенные на основной крьш:ке герметизирующие узлы и герме- тизируклций компаунд, о т л и ч а- g ю щ и и с я тем, что, с целью упрощения демонтажа при проведении ремонтных работ, он снабжен расположенной в отверстии корпуса и охватывающей кабель тонкостенной втулкой, торцы которой герметично соединены с основной и дополнительной крьшками, этом отверстия под шпильки во внутг реннем листе дополнительной крьш1ки выполнены с резьбой и их диаметр прев1г1шает диаметр шпильки,

15