УБОРОЧНЫЙ АППАРАТ ПОДБОРЩИКА ХЛОПКА Советский патент 1970 года по МПК A01D46/08 

Изобретение предназначено для уборки с

земли хлопка-сырца, опавшего в междурядья,

а также хлоика, опавшего при машинной

уброке с кустов, и может найти применение

на хлопкоуборочных машинах.

Известны аппараты для подбора хлоикасырца с земли, например подборшики хлопка ПХП-1,8 и ПХЫ-1,2, состоящие lis нескольких уборочных секций одинаковой длины. Однако такие ременно-щелевые аппараты имеют ряд недостатков.

1. Обш,ий процент подбора всего аппарата ниже максимально возможного для .данного рабочего органа, так как вследствие некоторой разницы в высотах обрабатываемых поверхностей дна междурядья, склонов рядков и гребней рядков и одинаковых длин секций аипарата при равных диаметрах ведомых шкивов и общих ведущем барабане и оси качания штанг уборочные секции имеют различные углы наклона к обрабатываемой поверхности: секции, обрабатывающие дно междурядья, наклонены иод углом 25°, а обрабатываюшл-1е гребень рядка - под углом 11° к поверхности поля при условии, что высота гребня определена по среднеарифметическому профилю междурядья. Исследованиями же установлено, что наибольщий нроцент подбора достигается при наклоне секции в 20°, а любое отклонение от этого угла снижает процент подбора.

2. Затруднено применение ременно-щелевого очистителя с перехватом хлопка-сырца непосредственно с уборочных ремней, так как вследствие различных углов наклона уборочных секций к обрабатываемой поверхности максимальная щель, образующаяся при размыкании щинов каждого ремня на ведущем барабане, имеет различную ориентацию, что увеличивает длину зоны съема.

3. Затруднена работа средних уборочных секций, так как вследствие одинаковой длины всех секций секции, обрабатывающие гребни и склоны рядков, касаются почвы ио ходу машины впереди средних секций, обрабатывающих дно междурядья, и почва, сдвинутая ими с гребней и склонов, засыпает хлопок ил дне междурядья перед средними уборочными секциями, препятствуя тем самым его подбору. Целью изобретения - повышение эффективности работы уборочного аппарата подборщпка хлоика за счет обеспечения онтимального угла наклона секций относительно обрабатываемой поверхности ио всей щнрине междурядья и, кроме того, за счет уменьшения длины зоны

съема при размыкании щнпов на ведущем барабане и улучщения условий работы средних секций путем исключения возможности засыцания почвой хлопка на дне мел дурядья. Это достигается тем, что средние уборочные секДлина каждой секции определяется из условия относительного угла наклона ее к обрабатываемой поверхности. С целью унификации и облегчения производства уборочных аппаратов можно не делать все секции разной длины, а разбить их на несколько грунп, например на три, внутри которых длины секций одинакова. Длина секций каждой группы в этом случае определяется из условия равенства среднего угла наклона секций в грунпе оптимальному. Число секций, входящих в одну группу, определяется из условия минимального отклонения углов наклона крайних секций группы от оптимального значения. Для ременно-щелевого аппарата при этом точка контакта с почвой у секций, обрабатывающих дно междурядья, оказывается впереди точки контакта с лочвой секций, обрабатывающих склоны и гребеиь рядков, что позволяет увеличить иолноту нодбора за счет того, что не нроисходит засыпания хлопка в средней части междурядья землей, сдвигаемой секциями со склонов рядков.

Кроме того, постоянный угол наклона секций к почве по всей ширине аппарата обеспечивает стабильное расположение места максимального размыкания щипов в зоне стрема у всех уборочных ремней, что позволяет применить очистительное устройство ременно-щелевого типа с перехватом хлопка непосредственно с уборочных ремней.

Применение более эффективного рабочего органа, состоящего из отдельиых элементов, вместо применяемого цельного уборочного ремня практически обеспечивает изготовление секций разной длины.

Кроме того, уменьшение длины уборочных секций, обрабатывающих гребни и склоны рядков, дает значительную экономию за счет снижения материалоемкости аппарата и трудоемкости его изготовления.

На чертеже схематически изображен предлагаемый уборочный анпарат нодборщика хлонка, вид сбоку.

Аннарат состоит из ведущего барабана 1, общий оси качания щтанг 2 и уборочны.х секций 3, 4 и 5 различной длины.

Работает аппарат следующим образом.

Барабан, поднятый над поверхностью земли, вращается вокруг своей оси и приводит в движение уборочные.ремни, которые при огибании ведомых шкивов соприкасаются с поверхностью земли. За счет качания уборочных секцнй вокруг оси осуществляется копировка продольного рельефа.

Короткие секциии, обрабатывающие гребень рядка, средние секции, обрабатывающие склоны грядок, и длинные секции, обрабатывающие дно междурядья, имеют угол наклона к обрабатываемой поверхности, близкий к оптимальному значению. Хлопок-сырец, лежащий иа земле, захватывается ремнями и доставляется в зону съема, где на ведущем шкиве хлопок отделяется от ремней.

Предмет изобретения

Уборочный аппарат лодборщика хлопка, состоящий из ведущего барабана, штаиг с ведомыми шкивами, обшей оси качания щтанг и бесконечных уборочных органов, образующих уборочные секции, отличающийся тем, что, с целью получения оптимального угла 1 аклона всех секций уборочиого аппарата, средние уборочные секции выполиены большей длины, чем крайние.