Изобретение относится к области изготовле, ния ртутных термометров.
Известен способ отметки реперных точек, при котором заготовка выдерживается в термостате при температуре 37°С или 41°С, затем вынимается из термостата, и на ее корпусе вручную при помощи волоска с краской наносится поперечная метка на уровне ртути.
В связи с тем что ртуть и корпус заготовки не иаходятся в одной плоскости, возиикает погрешность из-за параллакса.
По предлагаемому способу для повышения точности нанесения отметки реперных точек и производительности емкостные датчики, включенные в мостовую компенсационную схему, перемешают относительно неподвижной заготовки и в момент равенства частот датчиков фиксируют положение реперной точки.
На фиг. 1 схематично представлено устройство, реализующее предлагаемый способ; на фиг. 2 - его электрическая схема.
Измеряемая заготовка / устанавливается в водяной термостат с температурой 37 или 41°С. После нагревания заготовки ртуть занимает какой-то определенный уровень, соответствующий 37 и 41°С для данной заготовки, после чего сверху на измеряемую заготовку при помощи винтовой подачн (на чертеже не показана) опускаются жестко связанные друг с другом онорный 2 и измерительный. 5 емкостные
датчики. Введение в поле датчиков столбнка ртутн соответствующнм образом изменяет нх емкости, а следовательно, н частоты генераторов 4 - смеситель высокочастотных колеба5 НИИ.
При полном перекрытии ртутью обеих обкладок опорного и измерительного датчнков достигается равенство частот, после чего производится остановка датчиков, н на уровне
0 верхней кромки нзмерительного датчика наносится реперная от.метка.
Электрическая схема (см. фнг. 2) содержит емкость Cj между столбиком ртути и обкладкой опорного датчика; емкость С мелчду жидкостью термостата и резервуаром с ртутью; емкость Сз мелчду столбиком ртутн и обкладкой измерительного датчика; индуктнвность LI, входянгую в резонансный контур опорного генератора; нндуктивность Lo, входящую в резонансиьй контур нзмернтельного генератора.
Емкость С-2 является общей для обонх контуров генераторов. Соотношение же емкостей Ci и Сз определяется только длиной столбика ртути в измерительном датчике, так как те.чнологическнй процесс обеспечивает постоянство объема стекла по длине для кал-сдой заготовки Б отдельности.
ет изменение геометрическнх размерогз измеряемой заголовки.
Предмет и з о б р е т е н и я
Способ определения положения реперыой точки на заготовке медицинского термометра путем иитерференцни высокочастотных колебапий, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и производнтельностн, емкостные датчики, включенные в мостовую компенсационную схему, перемещают относительно неподвижной заготовки, и в момеит равенства частот датчиков фиксируют положение реперной точкн.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пьезометр | 1985 |
|
SU1376004A1 |
Гидростатический нивелир | 1979 |
|
SU823861A1 |
УСТРОЙСТВО для ДИСТАНЦИОННОГО ИЗМЕРЕНИЯ УГЛОВНАКЛОНОВ | 1965 |
|
SU175255A1 |
УСТРОЙСТВО для ОПРЕДЕЛЕНИЯ МЕСТА ПРИХВАТА КОЛОННЫ БУРИЛЬНЫХ ТРУБ | 1968 |
|
SU213728A1 |
ДАТЧИК ДЛЯ ДИСТАНЦИОННОГО КОНТРОЛЯ жидкихПРОДУКТОВ в ПОТОКЕ | 1971 |
|
SU292107A1 |
ГИДРОСТАТИЧЕСКИЙ НИВЕЛИР | 1971 |
|
SU318814A1 |
Устройство дискретного измерения уровня жидкости | 1991 |
|
SU1831659A3 |
Устройство для передачи на расстояние показаний термометров и барометров | 1946 |
|
SU69752A2 |
СНАРЯД-ДЕФЕКТОСКОП ДЛЯ КОНТРОЛЯ ОТВЕРСТИЙ В СТЕНКАХ ВНУТРИ ТРУБОПРОВОДА | 2003 |
|
RU2265816C2 |
Устройство для определения проницаемости материалов неэлектропроводными жидкостями | 1980 |
|
SU949424A1 |
УроВень метки
Даты
1970-01-01—Публикация