Известны устройства для торцового уплотнения, содержащие размещенные в корпусе кольио, вращающееся вместе с валом, и невращающуюся втулку, охватывающие этот вал, установленные соосно с ним с возможностью относительно осевого неремещения, ко)1тактирующие между собой торцовыми поверхностями, прижимаемыми одна к другой пружиной, и имеющие на одном из контактирующих торцов камеры, соединенные каналами с полостью, заполненной рабочей средой, находящейся под давлением. Однако в этих устройствах из-за больщого сечения камер расходуется через уплотнение большое количество жидкости. Кроме того, эти устройства требуют специального узла, обеспечивающего подачу жидкости в камеры. Предлагаемое устройство отличается от известного тем, что с целью уменьшения расхода жидкости и упрощения устройства при уплотнении полости с легкоиспаряемой жидкостью, камеры представляют собой лунки, расположенные в виде кольцевого пояса на торце одной из контактирующих деталей, а каналы, выполнены в другой контактирующей детали и связывают иолости лунок с уплотняемой полостью, при этом втулка соединена с корпусом посредством гибкого уплотняющего элемента, например сильфона. На фиг. 1 схематично изображено описываемое торцовое уилогнение, продольный разрез; на фиг. 2 и 3 - то , разрезы по А-Л и Б-Б на фиг. 1. Уплотнение содержит кольцо /, вал 2 и втулку 3, соединенную с корпусом 4 гибким уплотняющим элементом (сильфоном) 5 и фиксируемую от поворота штифтом 6. Кольцо соединено с валом и вращается вместе с ним. Во втулке для снижения износа торца установлено углеграфитовое кольцо 7, имеющее несколько радиальных и осевых каналов а, расположенных на различных радиусах. Вращающееся кольцо / на сонряженной с неподвижным углеграфитовым кольцом торцовой поверхности имеет несколько рядов камер, вынолненных в виде лунок б, расположенных на окружностях с радиусами, равными радиусам расположения каналов а. Лунки б периодически сообщаются с каналами а углеграфитового кольца втулки и, таким образом, питаются легкоиспаряющейся уплотняемой жидкостью из уилотняемой полости В.
замкнутых камерах испаряется, в них повышается давление, под действием которого контактные поверхности вращающегося кольца и неподвижной втулки разделяются от взаимного соприкосновения, преодолевая усилие пружины 8, которая их прижимает друг к другу. При этом в зазоре между сопряженными торцовыми поверхностями образуется паровая прослойка. Через образовавщийся зазор между сопряженными торцовыми поверхностями кольца и втулки пар из камер выходит, давление в них снижается и торцовые поверхности под действием пружины входят в контакт. В этот момент при вращении кольца камеры входят в сообщение с каналами углеграфитового кольца, через которые в камеры снова ноступает жидкость, а при замыкании их и последующем испарении в них жидкости, давление в камерах снова повыщается, и процесс работы уплотнения повторяется так, что часть времени уплотнение работает в условиях контакта торцовых цоверхностей, а в остальное время эти поверхности работают в разделенном состоянии, и в зазоре между ними находится паровая прослойка.
П1зедмет изобретения
Устройство для торцового уплотнения, содержащее помещенные в корпус кольцо, вращающееся вместе с валом, и невращающуюся втулку, охватывающие этот вал, установлецные соосно с ним с возможностью относительного осевого перемещения, контактирующие между собой торцовыми поверхностями, прижимаемыми одна к другой пружиной, и имеющие на одно.м из контактирующих торцов камеры, соединенные каналами с полостью, зацолнениой рабочей жидкостью, находящейся под давлением, отличающееся тем, что, с целью уменьшения расхода жидкости и упрощения устройства при уплотнении полости с легкоиспаряемой жидкостью, камеры представляют собой лунки, расположенные в виде кольцевого пояса на торце одной из контактирующих деталей, а каналы выполнены в другой контактирующей детали и связывают полости лунок с уплотняемой полостью, при этом втулка соединена с корпусом посредством гибкого уплотняющего элемента, например сильфона.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТОРЦЕВОГО УПЛОТНЕНИЯ | 2006 |
|
RU2331809C1 |
Уплотнение врашающегося вала | 1980 |
|
SU966369A1 |
Радиально-торцовое газодинамическое уплотнение масляной полости опор роторов турбомашин | 2015 |
|
RU2611706C1 |
ТОРЦОВОЕ УПЛОТНЕНИЕ | 2000 |
|
RU2180415C2 |
Торцовое уплотнение | 1986 |
|
SU1372136A1 |
Стояночное уплотнение | 1986 |
|
SU1366750A1 |
Торцовое контактное уплотнение | 1984 |
|
SU1227881A1 |
Торцовое уплотнение для гидроабразивных и полимеризующихся сред | 1983 |
|
SU1121526A1 |
ТОРЦЕВОЕ УПЛОТНЕНИЕ | 1994 |
|
RU2069805C1 |
ТОРЦОВОЕ УПЛОТНЕНИЕ | 2003 |
|
RU2260729C2 |
иг.
Даты
1970-01-01—Публикация