МАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ Советский патент 1970 года по МПК B01D3/26 

Изобретение относится к аппаратам колонного типа с инжекционными тарелками, предназначенными для работы в условиях наклона и качки. Массообменный аппарат может быть применен для транспортных и судовых кислородных и азотных установок, холодильных установок рефрижераторных судов, для обработки загрязненных взвесями потоков, адсорбционных и ректификационных процессов.

Известные колонны с инжекционными тарелками, работающие в условиях наклона и качки, сохраняют работоспособность при относительно небольшом угле наклона, обычно не более 20°. Кроме того, при работе в наклонном положении происходит неполный захват жидкости в сопло, что ведет к снижению эффективности массообмепа из-за проскока непроконтактировавшего газа.

Предлагаемый массэобменный аппарат обеспечивает возможность работы в условиях наклона и качки. Достигается это тем, что инжекторная тарелка выполнена в виде воронки конусом вниз, откуда жидкость отводится при помощи переливных патрубков, причем ввод жидкости осуществляется нижними концами переливных патрубков, расположенных внутри сопел инжекционных устройств, а па входе газа в инжектор (на входном участке сопла) установлены винтовые завихрители газового

потока в виде ряда односторонне наклонных пластинок по радиусу торца.

На фиг. 1 показан онисываемый аппарат; на фиг. 2 - конструкция и установка инжектора,

переливного патрубка и завихрителя на тарелке массообменного аппарата.

Массообменный аппарат состоит из корпуса , воронкообразных тарелок 2, инжекторов 3, переливных патрубков 4 и завихрителей 5.

Массообменпый аппарат работает следующим образом.

Газ (пар), входя в сопло инжектора 3, получает вращательное движение на завихрителе 5. Далее в узкой части сопла инл ектора 3

газ (пар), обладая больщой динамической энергией и винтовым движением, равномерно разгоняет слой жидкости на конце переливного патрубка 4 и инжектирует ее, равномерно распыляя в дисперсной фазе по всему сечению

сопла. По выходе из сопла инжектора 3 двухфазный поток разделяется: газ (пар) направляется к соплу следующего инжектора 3 выщележащей тарелки 2, а жидкость собирается воронкой тарелки 2 и по переливному натрубку 4 подается в сопло инжектора 3 нижележащей тарелки.

Практически аппарат работать без какого-либо колебания режима при любой качке и любых углах наклона, зависящего

Предмет изобретенияМассообменный аппарат, содержащий тарелки с инжекционными устройствами и переливными патрубками, отличающийся тем, что, с целью обеспечення возможности работы аппарата в условиях наклона и качки, тарелка выполнена конической, нижние концы переливных патрубков расположены внутри сопел инжекционных устройств, на входе в которые установлены завихрители газового потока.