Известны беспазовые статоры электрических машин переменного тока с распределенной обмоткой в активной части.
Технология изготовления таких статоров и укладка обмоток сложны.
Цель настоящего изобретения - упрощение технологии изготовления и укладки обмоток, что открывает широкие возможности автоматизации обмоточных работ, применения печатных способов изготовления обмоток и уменьщеиия трудоемкости производства статора в целом.
В предлагаемом статоре активная часть выполнена из ряда пакетов, набранных из чередующихся между собой проводников обмотки и отделенных слоем изоляции листовых ферромагнитных элементов.
На фиг. 1 показана конструкция цилиндрического статора; на фиг. 2 - торцового беспазового статора; на фиг. 3 - конструкция торцового статора с эвольвентньгм профилем катущечных групп распределенного активного слоя; -на фиг. 4 - активная зона беспазового статора; на фиг. 5 и 6 - монтажные схемы трехфазного четырехполюсного соответственно цилиндрического и торцового статоров.
ных независимо от выполнения ярма (шихтованиого или витого). Катушечные группы монтируются на ярме 1 статора аналогично укладке в открытый паз шаблонных катушек
статориых обмоток обычного исполнения. Составные элементы распределенного активного слоя каждой катушечной группы представляют собой активные па.кеты из перемежающихся слоев обмотки 5 и листовой стали 6, изолированных между собой гибкой листовой или
пленочной изоляцией 7 и 8. Лобовые части
каждой катушечной группы ферромагнитных
слоев не содержат.
Распределенные активные слои крепятся
в ярме статора различными способами, например с помощью фиксирующих зубцов 9 с последующим компаундированием после сборки. Электрическиактивные слои катушечных
групп выполняются печатным способом или из металлической фольги, нанример алюминиевой, а также из обмоточной меди.
При изготовлении и формовке на шаблонах катушечных групп листовая сталь должна
иметь плюсовой технологический припуск в сторону воздушного зазора, который после окончательной сборки статора и запечки компаунда снимается механической обработкой для обеспечения необходимого размера и равшины. Наличие промежуточного ком11аунд}1ого слоя 10 между выступающими концами листовой стали активпого пакета снижает опасность замыкания между стальными прокладками при механической обработке. Шихтованная сталь активного пакета каждой катушечной группы изолируется от ярма раздельным эпоксидным покрытием в псевдоожиженном слое.
Статор с распределенным активным слоем цилиндрического и торцового исиолнения может применяться для синхронных, асинхронных, шаговых и различных специальных машин, а также позволяет изготовлять машины практически с любым числом фаз и полюсов.
Предмет изобретения
Беспазовый статор электрической машины переменного тока с распределенной обмоткой в активной части, отличающийся тем, что, с целью упрош,ения технологии изготовления, активная часть выполнена из ряда пакетов, набранных из чередуюш.ихся между собой проводников обмотки и отделенных слоем изоляции листовых ферромагнитных элементов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
БЕСПАЗОВЫЙ ЦИЛИНДРИЧЕСКИЙ СТАТОР ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ | 2001 |
|
RU2206168C2 |
БЕСПАЗОВЫЙ СТАТОР ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ | 1997 |
|
RU2120172C1 |
Беспазовый статор электрической машины | 1980 |
|
SU886142A1 |
БЕСПАЗОВЫЙ СТАТОР ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ | 1971 |
|
SU309428A1 |
ТОРЦЕВАЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ МАШИНА | 2006 |
|
RU2313888C1 |
Беспазовый статор электрической ма-шиНы | 1979 |
|
SU851646A1 |
Беспазовый статор электрической машины | 1975 |
|
SU949754A1 |
Магнитопровод торцовой электрической машины | 1980 |
|
SU1077010A1 |
Беспазовый статор электрическойМАшиНы | 1978 |
|
SU824372A1 |
ТОРЦЕВАЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ МАШИНА | 2011 |
|
RU2448404C1 |
. J . Ъ
Даты
1970-01-01—Публикация