Известны камеры сгорания газотурбинных установок, работающих на шахтном воздухе, содержащие теплообменник и систему топлиБоподачи. Однако они имеют больщие габариты и гидравлическое сопротивление.
Предлагаемая камера сгорания отличается от известных тем, что теплообменник выполнен в виде вращающегося регенератора с радиальными отверстиями и содержит два пояса;- наружный металлический и внутренний керамический.
Система топливоподачи выполнена в виде керамической жаровой трубы с радиальными отверстиями. Труба установлена концентрично внутри регенератора и соединена с наружным топливопроводом. Такое выполнение камеры сгорания позволяет уменьщить ее габариты.
На чертеже схематично изображена предлагаемая камера сгорания газотурбинной установки в разрезе.
В корпусе / камеры установлен вращающийся цилиндрический регенератор, состоящий из двух поясов: наружного металлического ПОяса 2 и -внутреннего керамического 3. Металлический пояс работает в области температур, не превышающих 800°С, а керамический- в области температур выше 800°С. Внутренний пояс может быть изготовлен из корундового огнеупора.
Внутри регенератора расположена керамическая жаровая труба 4 с головкой 5 и радиальными отверстиями 6 для подачи дополнительного топлива и пускового (для пуска установки и разогрева камеры).
Шахтный воздух после .компрессора и регенератора газотурбинной установки по радиальным каналам поясов поступает во внутреннюю полость, нагреваясь до температуры интенсивного окисления метана (около 1000°С). Выгорание метана приводит к повыщению температуры до 1200-1300°С. Горячие газы выходят из внутренней полости камеры через радиальные каналы .с противоположной стороны цилиндра.
Высокотемпературная зона камеры отделена от металлических частей по окружности керал ической насадкой, а по торцам - керамической облицовкой.
Предмет изобретения
1. Камера сгорания газотурбинной установки, работающей на щахтном воздухе, содержащая цилиндрический теплообменник и систему топливоподачи, отличающаяся тем, что, с целью уменьщения габаритов камеры сгорания, теплообменник вьгполнен в виде вращающегося регенератора с радиальными каналами, состоящего из внешнего металлического и внутреннего керамического поясов.
2. Камера по п. 1, отличающаяся тем, что система топливоподачи выполнена в виде керамической жаровой трубы с радиальными J%CI, чщ f
279258
верстиями, концентрично установленной внутри регенератора и соединенной с наружным топливопроводом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ДВИГАТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА ГИПЕРЗВУКОВОГО САМОЛЕТА | 2015 |
|
RU2591361C1 |
ДВИГАТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА ГИПЕРЗВУКОВОГО САМОЛЕТА | 2015 |
|
RU2594828C1 |
КАМЕРА СЖИГАНИЯ ШАХТНОГО МЕТАНА | 1971 |
|
SU295895A1 |
ВОДОРОДНЫЙ ВОЗДУШНО-РЕАКТИВНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ | 2014 |
|
RU2553052C1 |
ВОДОРОДНЫЙ ГАЗОТУРБИННЫЙ ДВИГАТЕЛЬ | 2014 |
|
RU2561764C1 |
СПОСОБ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ШАХТНОГО МЕТАНА В КАЧЕСТВЕ ТОПЛИВА ДЛЯ ГАЗОТУРБИННОЙ УСТАНОВКИ | 1970 |
|
SU260320A1 |
ТРЕХКОМПОНЕНТНЫЙ ВОЗДУШНО-РЕАКТИВНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ | 2014 |
|
RU2561757C1 |
ДВУХТОПЛИВНЫЙ ВОЗДУШНО-РЕАКТИВНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ | 2014 |
|
RU2561773C1 |
Камера сгорания газотурбинного двигателя | 2017 |
|
RU2670483C1 |
ВОДОРОДНЫЙ ГАЗОТУРБИННЫЙ ДВИГАТЕЛЬ | 2014 |
|
RU2554392C1 |
Авторы
Даты
1970-01-01—Публикация