Котел для варки гипса Советский патент 1932 года по МПК C04B11/36 F27B1/02 

Существующие конструкции котлов для варки гипса представляют собой один сосуд цилиндрической формы или два цилиндрических котла, или, наконец, комбинацию цилиндрического котла с расположенным над ним котлом конической формы. Все эти котлы стационарно вмурованы в кладку печи и име.ют топку, расположенную под днищем котла. Таким образом, находясь с одной стороны под влиянием высокой температуры топочного пространства, а с другой,- так как вследствие не плотного прилегания мешалок ко дну слой неподвижного гипса уменьшает теплопроводность,-дно котла быстро прогорает и он выбывает из строя. Кроме того в цилиндрических стационарных котлах топочные газы, переходя через пороги газоходов, в момент выхода ударяются в одно и то же место боковой стенки котла, результатом чего получается местное повышение температуры стенок и, как следствие этого,-выдулины и прогары обичайки.

Предлагаемый котел для варки гипса отличается, по мнению заявителя, тем, что, во-первых, топка у него вынесена в бок и тoпoчнь e газы обтекают нижнюю конусную часть котла с обеих сторон и.

во-вторых, сам котел медленно вращается; таким образом действию пламени и газов, проходящих через пороги для обогревания боков верхней части котла, подвергается периодически и равномерно вся поверхность нагрева котла, вследствие чего продукт равномерно Нагревается и процесс варки ускоряется.

Спуск готовой продукции производится через клапан, а не через задвижку, которая быстро расстраивается и завязает в пазах, вследствие же конусности всего котла готовый продукт не задерживается в мертвых углах котла (например цилиндрического с плоским дном).

До поступления в котел сырой материал подогревается и подсушивается отходящими газами печи, при чем этот подогрев и подсушка материала производятся после пробилок Блека, но до поступления его на линию мельниц Клеро; этим самым улучшается процесс размола и весьма сильно увеличивается пропускная способность мельниц, обычно лимитирующих весь процесс производства г1лебастра при излишней влажности последнего.

На чертеже фиг. 1 изображает котел в продольном разрезе; фиг. 2 - тот же :::: . /%, вид сверху; фиг. 3 - продольнШ разрез оси котла. Котел для варки гипса представляет собой сосуд конической формы, состоящий из двух частей 7 и 2 одна над другой и составляющих между собой одно целое. Котел вставлен в кладку печи таким образом, что часть / находится в первом газоходе, а часть 2-во втором, а потому верхние слои шихты нагреваются газами, обтекающими часть 2 во втором газоходе и по мере хода процесса опускаются вниз в первую секцию, омываемую непосредственно топочными газами. Таким образом создается непрерывный процесс обжига. Топка 3 вынесена в бок котла и газы сначала омывают с обеих сторон .часть 7, а затем, пройдя через газоход 4, обтекают секцию 2. После этого, проходя через дымоход 5 в боров 6, газы на своем пути омывают корыто 7 шнека 8, подающего сырой материал от дробилок Блека во второй нижележащий шнек 9. Последний помещен в корыте /О, омываемом непосредственно топочными газами, где и происходит окончательная подсушка сырого материала я подача его на линию мельниц Клеро. Собственно котел через прикрепленный к его нижней части фонарь 7/ опирается :«а подпятник 72 и имеет внутри полую вертикальную ось 75, которая своим нижним концом наглухо укреплена на крестовине 74, составляющей одно целое с котлом. Внутри этой оси проходит штанга /5 с выпускным клапаном 75 конусообразной формы и разделительной розеткой 77. Верхний конец штанги выходит из оси 75 наружу и несет на себе устройство для др/1ъема и притирки клапана 76, состоящее из опоры 7Та, свободно сидящей на заточке оси 75, и рычага 18, так соединенного со штангой, что последняя может свободно вращаться вместе с котлом (при закрытом положении клапана), а рычаг , с опорой остается при этом неподвижным. Вокруг оси 75 свободно вращается вертикальный полый вал 7Я опирающийся на упорный подшипник 20 и несущий на себе скребковую мешалку 2/, помещенную в части 7, лопастну.ю мешалку 22 в части 2 и шнековую мешалку 25, ворошащую в котле гипсовую массу снизу вверх. Привод всей установки, осуи ествляется посредством той или иной передачи 24, и пары конических зубчатых колес 25 и 26, при чем шестерня 26, заклиненная на валу 79, приводит во вращение последний вместе с мешалками, а с помощью цилиндрической шестерни 27 на этом же валу и двух пар рЪдукционных шестерен 28 и 29 вращение (более медленное, чем мешалок) передается самому котлу через зубчатый на нем венец 30. Для изоляции топочного пространства и газоходов устроены песочные или асбестовые затворы 57 и 32. Сверху котел прикрывает щит 55, снабженный люком 34, куда опущен лоток 55 бункера 36, подающего сырой материал в котел с линии мельниц Клеро. Предмет изобретения. 1.Котел для варки гипса, отличающийся тем, что вертикальный конический котел 7-2, опирающийся фонарем 7/ на пятник 72, укреплен на вертикальной приводящей его в медленное вращение полой оси 75, внутри которой пропущен стержень 75, несущий конический клапан 76 и разделительную розетку 77, а снаружи на ось /5 свободно надет полый вал /Я вращаемый с иною скоростью и несущий скребковую мешалку 27, лопастную мешалку 22 и шнек 25, из коих последний- предназначен для ворошения гипсового порошка снизу вверх. 2.При котле по п. 1 применение двух корыт 7 н 10 со шнеками 5 и 9 для сушки дробленого гипса перед его изыалыванием, из которых перзое корыто 7 помещено на пути обтекших верхнюю часть 2 котла дымовых газов в боров б, а второе корыто W-над расположенным сбоку котла топливником 5, от которого отходят дымоходы по обеим сторонам нижней части 7 котла, сообщающиеся каналом 4 с дымоходами верхней части 2. 3.При котле по п.п. 1 - 2 применение опоры 77, свободно сидящей на заточке оси 75 и рычага 18, сочлененного со стержнем 75 таким образом, что последний при закрытом положении клапана 16 может свободно вращаться вместе с котлом, рычаг же с опорой остается неподвижными.

- л.- .1.-.-г,j-..

р тщтН- -ПА ТТПЖ ЕПИЩ: ;

.- J ii.; :iJ J 4 y фнг.З

Ф /Ь:ж11%Д ;

4, ;..