МАШИНА ДЛЯ СУХОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ИСПОЛЬЗОВАННОЙБУМАГИ Советский патент 1970 года по МПК D21B1/06 

Изобретение относится к машинам для сухого измельчения использова шой бумаги в административных зданиях, архивах.

Известные машины для сухого измельчения использованной бумаги содержат дробилку с корпусом, загрузочной воронкой и дниш,ем с отверстиями для выхода измельченной бумажной массы, бильньш вал в корпусе дробилки, вентилятор, расположенный под днищем дробилки, и устройство, транспортируюП1,ее измельченную бумажную массу. Однако такие машины недостаточно эффективны в работе и не обеспечивают циркуляции запыленного воздуха внутри них.

С целью устранения указанного недостатка, предлагаемая машина выполнена с дополнительным герметичным кожухом, куда помещены дробилка с бильным валом, била которого расположены на валу но винтовой липии, и вентилятор. Кожух образует с корпусом дробилки, имеющем па внутренней стороне наклонно расположенные неподвижные лопасти и штыри, воздуховод и снабжен в нижней части сборником измельченной бумажной массы и шнековым разгрузочным устройством. Верхняя часть корпуса дробилки выполнена с одним или несколькими окнами для циркуляции воздуха в корпусе через воздуховод.

На фиг. 1 изображена описываемая машина, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1.

В корпус } машины вмонтирована дробилка 2 с корпусом 3 и вентилятором 4. Вне корпуса / смонтирован электродвигатель 5, связанный с бильным валом 6 дробилки клипо-ремепной передачей 7 со шкивами 5 и 9. Внутри корпуса / в нижней его части расположен шнек 10, соединенный с электродвигателем 11 привода шнека через редуктор 12. Электродвигатель 11 и редуктор находятся с внешней стороны корпуса /. На выходе шнека 10 к корпусу / укреплена конусная горловина 13. Корпус / в нижней части мелсду дробилкой 2 и шнеком 10 сужается, образуя воронку 14.

Дробилка имеет камеру измельчения, образованную корпусом 3, верхним 15 и ниж0 пим 16 днищами. В верхней части корпуса 3 выполнено одно или несколько окон 17. На днище 15 имеется загрузочная воронка 18, закрытая упругими козырьками 19. Днище 16 и.меет отверстия 20 для выхода измель5 ченной бумажной массы.

В камере измельчения по внутренней стороне корпуса 3 расположены направляющие лопасти 21, выполненные по винтовым линиям, а также тормозящие штыри 22, устаЗдесь же на подшипниковых опорах 23 и 24 соответственно в днищах 15 и 16 смонтирован бильный вал 6, который несет на себе втулку 25 и диски 26-29, соединенные с валом шпонкой 30. На втулке 25 закреплены отогнутые по спирали стержни 31. Диски 26- 29 имеют по одному или несколько эксцентрично располол енных отверстий, в которые запрессованы пальцы 32. На свободных концах пальцев установлены10 била 33-38, входящие в посадочные выемки дисков 26-29. Два верхних била, имеющие загнутую по дуге форму и зазубренную внешнюю кромку, расположены в посадочных выемках дисков 26 и 27. Била 15 33 и 34 крепятся так, чтобы они могли откидываться при повороте на определенный угол вокруг оси пальца 32. Била 35-38 выполнены в виде ножей с прямолинейными режущими кромками и жестко закреплены в 20 выемках дисков 28 и 29. Била 33-37 расположены вдоль вала 6 по винтовой линии, а била 37 и 38 - диаметрально в одной плоскости от вертикального перемещения. Втулка 25 и диски 26-29 удерлшваются на 25 валу 6 гайкой 39. Указанный вал имеет два вывода, один из которых находится над верхним днищем 15 и несет шкив 9, а второй - под нижним днищем 16 и несет маховик 40. На маховике укреплены лопасти вентилятора. Электрооборудование машины закрыто кожухом 41. Машина работает следующим образом. Электродвигатель 5 приводит во вращение вал 6 шкивами S и 9 и клино-ременной пере- 35 дачей 7. Электродвигатель 11 начинает вращать шнек 10 с помощью червячного редуктора 12. В машину через воронку 18 загружают бумагу и потоком воздуха, создаваемым вен- 40 тилятором, подают ее в зону измельчения, где стержнями 31 она откидывается к внутренней стенке дробилки и предварительно измельчается билами 33 и 34. Окончательно измельчают бумагу била 35-38. 5 45 Наклонные лопасти 21 обеспечивают направленный постепенно подвод бумаги в зону окончательного измельчения. Штыри 22 притормаживают ее круговое движение, содействуя интенсивному измельчению. Готовая бумажная масса, пройдя через отверстия 20 в нижнем днище 16 дробилки, потоком воздуха подается в воронку 14 и далее на шнек 10. Запыленный воздух отправляется обратно в дробилку через полость между корпусами / и 5 в окпо 17, где он постоянно циркулирует. Шнек 10 захватывает переработанную бумагу и подает ее на выход через горловину 13, благодаря конусообразной форме которой бумажная масса частично уплотняется и создает плотную пробку на выходе из машины, обеспечивая тем самым герметичность корпуса /. Чтобы менять при необходимости величину измельчения бумажной массы, нижнее днище дробилки можно выполнить с регулируемыми отверстиями 20. Предмет изобретения 1. Машина для сухого измельчения -использованной бумаги, включающая дробилку с установленным в ее корпусе бильным валом, вентилятор и разгрузочное устройство, отличающаяся тем, что, с целью повыщения эффективности работы машины и обеспечения циркуляции запыленного воздуха внутри нее. дробилка, вентилятор и разгрузочное устройство заключены в герметичный кожух, образующий с корпусом дробилки замкнутый воздуховод, причем разгрузочное устройство выполнено со шнеком. 2. Машина по п. 1; отличающаяся тем, что корпус дробилки имеет с внутренней стороны наклонно расположенные неподвижные лопасти и штыри, и била - установлены на бильном валу по винтовой линии.

IS гЗ 5 Э 8 - f X-i-LJ

е.2