УСТРОЙСТВО для ИЗЛ\ЕЛЬЧЕНИЯ МЯГКИХ и СРЕДНЕЙ ТВЕРДОСТИ ПОРОД ЦЕМЕНТНОГО СЫРЬЯ Советский патент 1969 года по МПК B02C17/07 

Известны устройства для измельчения мягки.х и средней твердости иород цементного сырья, включающие корпус с загрузочным и выгрузочным патрубками, внутри которого па горизонтальном валу последовательно смонтирозаны молотковая дробилка и бильный ротор. Однако в этих устройствах пропесс измельчения идет недостаточно интенсивно.

В предлагаемом устройстве для интеисификаиии нропесса на валу за бнльным ротором установлен лопастной ротор, выполненный пз двух частей. В первой из mix между торцовыми дисками расположены пустотелые камеры для шлама и камеры для шаров, причем передний торцовый диск имеет выступы и окна для загрузки шлалга в камеры. Вторая часть ротора снабжена лопатками, в пазах между которыми горизонтально расположены ролики, свободно вращаюш,иеся вокруг оси ротора и своей оси. Перед лопастным ротором емоктировано подпорное полукольцо, а в конце бильного ротора установлена решетка шпательного типа.

На фиг. 1 представлено описываемое устройство в продольном разрезе; на фиг. 2 - разрезы по А-/1 и по Б-Б иа фиг. 1; на фиг. 3 - разрезы по В-В и Г-Г на фиг. 1.

а также лопастной ротор 5. Корпус молотковой дробилки выполнен -в виде многогранной усеченной пирамиды, создаюш,ей подпор измельчаемого материала. К расширенной части корпуса пр 1креплена приемная воронка 6. В верхней части вороики установлен круговой коллектор 7 для иодачи воды. Внутри корпуса / Еа валу 2 расположены четыре вилкообразиых дерл ателя 8, к которым шарнирно прикреплены четыре пары плоских молотков Р. Держатели с молотками располол ены вдоль оси вала иод углом 45° друг к другу. Корнус для бильного и лопастиого роторов имеет цилиндрическую форму.

Бильный ротор 4 состоит из двух торцовых дцсков 10, прикрепленных к валу 2, и шести круглых бил //, прикрепленных к дискам. Передний торцовый диск бильного ротора выполнен в виде решетки 12 с радиальными илн кольцеобразны.ми щелями (фиг. 2). В конце бильного ротора в боковой част1 корпуса установлена решетка 13 ш пательного типа для гидроклассификации грубомолотого шлама.

Лопастной ротор 5 выполнен из двух частей, в первой из которых менаду торцовыми дисками 14 расположены четыре пустотелые камеры 15 для загрузки шлама и четыре камеры 16 для мелющих тел. Передний торцовый диск 14 сиабж«н четырьмя специальными выстуиалп 17 и четырьмя оинамн 18 для загрузки шлама камеры 15. Камеры 16 заполнены на /3 их объема мелющими телами, внутренние полости камер покрыты резиной.

Вторая часть ротора выполнена в виде горизонтально расположенного цилиндра, на наружной поверхности которого установлены короткие радиальные лопасти, образующие между собой пазы J9. В эти пазы свободно укладываются мелющие тела (шары или ролики). Торцовая разгрузочная шайба 20 снабжена отверстием 21 для слива шлама. Перед лопастным pOTOpOiM установлено подпорное полукольцо 22, обеспечивающее секторную загрузку материала в зону действия шаров, наход ящихся В камерах 16.

Устройство работает следующим образом.

Сырье, |подлежащее измельчению, вместе с водой подается в воронку 6 и подвергается измельчению молотками 9. Раздробленный материал, проходя через решетку 12 в торцовом диске, измельчается бильным ротором и подвергается гидроклассификации, проходя через решетку 13. Кондиционный по тонкости помола шлам через эту решетку выводится из агрегата, а недостаточно измельченный измельчается за счет подпора, создающегося загружаемым материалом, подхватывается выступами 17 и через окна 18 направляется в камеры 15. В этих камерах материал отбрасывается к внутренней поверхности корпуса и распределяется в виде тонкой пленки. Далее материал попадает в камеры 16 для мелющих тел. Окончательное измельчение его осуществляется во второй части лопастного ротора свободно лежащими в пазах 19 роликами. Пройдя лопастной ротор, шлам достигает кондиционной тонкости помола и выгружается через отверстия 21.

Предмет изобретения

1. Устройство для измельчения мягких и средней твердости пород цементного сырья, включающее корпус с загрузочным и выгрузочным патрубками, внутри которого на горизонтальном валу последовательно смонтированы молотковая дробилка и бильный ротор, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса измельчения, на валу устройства за бильным ротором установлен лопастной ротор, В1лполнбнный из двух частей, в первой

из которых между торцовыми дисками расположены пустотелые камеры для шлама и камеры для шаров, причем передний торцовый диск имеет выступы н ОКна для загрузки шлама в камеры, а вторая снабжена лопатками, в

пазах между которыми горизонтально расположены ролики, свободно вращающиеся вокруг оси ротора и вокруг своей оси.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что перед лопастным ротором смонтировано

подпорное полукольцо, а в конце бильного ротора установлена решетка шпательного типа.

А -А

,,

2

8-8

Г-Г