Изобретение относится к области .производства Искусственного холода, а именно к двухступенчатым аммиачньш холодильным устаHOBiKatM.
Известны способы автоматической защиты холодильной установки с двухступенчатым аммиачным компрессором путем контроля аварийного уровня ам.миака в промежуточном сосуде, разгрузки сосуда На испаритель и перелуска с .нагнетания на всасывание второй ступени.
В известных способах При поступлении команды на отключение электродвигателя открывают о.дновременно соленоидный вентиль разгрузки пром.ел-суточного сосуда «а испаритель и соленоидный вентиль .перепуска второй ступени, оставляя их открытыми до следующего пуска.
Открытие вентиля разгрузки вызывает бур.ное вскипание аммиа.ка в промежуточном сосуде за счет реЗКого сообщения емкостей. с большим перепадом давления, что может привести при р.аботающем еще по ииерции компрессоре к ВСасыванию вместе с парами капель жидкого аммиака. Это особенно опасно, если отключение происходит от аварий-ного уровня авдмиака в промежуточном сосуде. При отключении по любой другой .причине, но нормальном уровне аммиака, наблюдаются .случаи ложных срабатываний узла контроля
аварийного уровня а1ммиака. При неплотности обратного Клапана на .нагнетании второй ступени происходит перетекание паров аммиака через открытый вентиль перепуска со стороны высокого давления на сторону низкого давления.
По предложенному способу производят шунтирование си.стемы контроля аварийНого фовня аммиака в промежуточном сосуде, разгрузку сосуда На испаритель и выключение перепуска с нагнетания на всасывание второй ступени после полной остановки компрессора. Это достигается, например введением в схему реле временИ, обеспечивающего определенную выдержку после отключения электродвигателя.
Применение предложе.нного способа позволяет повысить безопасность и эксплуатационную надежность установки, так как исключает при остановке электродвигателя попадание жидкого аммяака во вторую ступень при разгрузке сосуда, ложные срабатывания узла контроля уровня и перетекание .паров аммиака через вентиль перепуска второй ступени
при достаточной долговечности обратного клапана.
ма установки, на фиг. 2-электрическая установки).
Двухступенчатый аммиачный комлрессор (см. фиг. ) содержит первую ступень / и вторую ступень 2, которые .приводятся во вращеяие электродвигателем 3 с пусковым устройством 4. Ступень 1 .соединена со ступенью 2 промежутоЧНым сосудом 5, который снабжен узлам 6 контроля аварийного уровня аммиака. Сосуд 5 соединен с испарителем посредством соленоидного вентиля 7. Ступень 2 соединена С конденсатором с номощью обратного клапана 8. Соленоидный вентиль 9 обеспечивает перепуск с нагнетания на всасывание второй ступени.
Командой на отключение компрессора служит разомкнутое состояние контактов 10 командного устройства (см. фиг. 2). При отключается пусковое устройство 4, реле вреiMeHM // и реле времени 12. Мгновенным за1мыканием размыкающего контакта реле времени 11 включается вентиль 9, так как замыкающий контакт реле времени 12 некоторое время еще замкнут. Клапан 8 быстро и плотно садится на седло. С выдержкой времени, достаточной для полного останова механизма движения компрессора, происходит срабатывание контактов реле времени 12, в результате чего вентиль 9 закрывается, а вентиль 7 открывается.
В результате исключается всасывание жидкого аммиака ступенью 2 и перетекание ларов аммиака через вентиль 9 в .случае неплотности клапана 8 при достаточной его долговечности. Реле времени 12 одновременно размыкающим контактом шунтирует узел 6 до поступления команды на следующий пуск компрессора.
Этим исключается возможность ложных срабатываний защиты при нормальном уровне аммиака в сосуде 5 во время его разгрузки. При аварийном уровне аммиака в сосуде 5 контакты разомкнуты, реле 13 отключено, его замыкающие контакты разомкнуты. При этом компрессор останавливается в той же последовательности, что и .при нормальном отключении, но повторный пуск возможен только после нажатия кнопки 14 деблокировки контактов.
Предмет изобретения
Способ автоматической защиты холодильной уста.новки с двухступенчатым аммиачным компрессором путем контроля аварийного
уровня аммиака в промежуточном сосуде, разгрузки сосуда на испаритель и перепуска с 1нагнета«ия на всасывание второй ступени, отличающийся тем, что, с целью повышения безопасности п эксплуатационной надежности,
производят щунтирование контроля уровня, разгрузку сосуда и выключение перепуска после полной остановки компрессора.
/W И
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ХОЛОДИЛЬНАЯ УСТАНОВКА | 2008 |
|
RU2367856C1 |
ХОЛОДИЛЬНАЯ УСТАНОВКА С НАСОСНО-ЦИРКУЛЯЦИОННОЙ СИСТЕМОЙ ОХЛАЖДЕНИЯ | 2005 |
|
RU2285869C2 |
СПОСОБ АВАРИЙНОЙ ЗАЩИТЫ КОМПРЕССОРА | 1971 |
|
SU297804A1 |
Каскадная холодильная машина с системой термостабилизации компрессора | 2020 |
|
RU2743653C1 |
ДВУХСТУПЕНЧАТАЯ КОМПРЕССИОННАЯ ХОЛОДИЛЬНАЯ МАШИНА | 1977 |
|
SU961432A1 |
Двухступенчатая холодильная машина | 1980 |
|
SU1035355A1 |
СИСТЕМА РЕГУЛИРОВАНИЯ СОСТАВА ХЛАДАГЕНТА | 2014 |
|
RU2576561C1 |
Компрессор двухступенчатой холодильной машины | 1977 |
|
SU918508A1 |
Способ пуска двухступенчатой холодильной турбокомпрессорной установки | 1989 |
|
SU1751626A1 |
Способ осушки воздуха | 1985 |
|
SU1332117A1 |
ч г
1Г
Фиг.2
Даты
1970-01-01—Публикация