Комбайн Советский патент 1932 года по МПК A01D41/00 A01F7/06 A01F12/44 

Известны комбайны с передачей хлебной массы с режущевд алпарата в молотяльное приспособление ири помощи пневматического траспортера. В предлагаемом комбайне пневматический транспортер выполнен в внде установленных вдоль режущего аппарата трубчатых приемников со щелевЕгм но длине отверстием и регулшгрующей его величину заслонкой. Означенные приемники при помощи труб соединены ., с эксгаустором. Для обмолота колосьев применен рифленый конус, вращающийся в кюжухе, снабженном такими же рифлями. Вслед за означенным устновлг о другое молотильное нриспособление, состоящее из аксиального барабана, иальцы которого закреплеоаы на теле удобообтекаемой формы с целью заполнить мало активное S смысле обмолота пространство околю оси вращения. При комбайне имеются два аспиратора: один-для подачи хлебной массы в циклон и другой - для протягивания ее через молотильную калеру я дальнейшего лродвижения.

В видоизменении изобретения, с целью а/втоматического онорожнивания комбайна, применено шарнирное дно. SacaiCHвающие трубы по направлению от режущего аппарата к аспиратору выполнены расширяющимися.

На чертеже фиг. 1 и 2 изображают вид комбайна в двух проекциях; фиг. 3-разрез трубчатого Приемника; фиг. 4-«вид коллектора для накопления и периодического сбрасывания мякины; фиг. 5 и 6 - иолотадьвые (фжиаособлвния.

В предлагаемом комбайне (фиг. 1 и 2) зачесывание стеблей и подвод колосьев к ножу 1 осуществляется прн помощи стриперных пальцев 2 и двух с разными уровнями колосоотводов 3 и 4.

Срезывание вол1осьев выполняется облегченным ножом 1 обычного типа, приводимым в движение из середаны хедера с помощью кулисного механизма 5, работающего в масляной ва.нне 6 и получающего движение через передачу 7 и карданный вал 8, идущий под трактором 9.

Транспортирование массы к обмолачивающему устройству происходит исключительно шневматическим путем засасывания эксгаустором. Транспортирующий орган состоит из восьми трубчатых приемников 10 круглого сечения с переменным диаметром. Приемники монтируются в ложементе 13 (фиг. 3), образованном вплотную сходящимися задними концами стриперных пальцев 2.

Засасывание происходит через щель 11 с возможностью ее регулировки, как в сторону увеличения, так н в сторону уменьшения, особой заслонкой 12 (фиг. 3).

Весь режущий и принимающий аппарат представляет собой узкую компактную жесткую конструкцию длиной 12 м.

Приемники, системой жестяных труб 14, 15, 16, 17, соединяются с эксгаустором 18, находящимся позади трактора и монтированным, совместно с обмолачивающим устройством 19, ра)ботающим от вала 20, через кардан 21 и передачу 7.

Молотильный агапарат вьшоднен в виде

двух приспособлений 22 и 23 (фиг. 5 и 6), которые раз.личаются как по характеру, так и по расположению рабочих органов. В первом приспособлении применен рифленый конус 24, соединенпый в одно целое с, крылаткой 25 эксгаустора 26 и имеющий зубовидные рифли 27 к соответствующую деку 29 на кожухе 30.

Во втором приспособлении применены длинные зубья 31 с отростками 32 на них, расположенпйми ближе к оси вращения. Пальцы 31 крепятся на теле 3.3 легко обтекаемой формы, имеющем назначение запюянить мало активное, в смысле обмолота, пространство около оси вращения. По кожуху 34, внутри молотильной камеры, расположена соответствующая дека 35, по всей окружности. За молотильной камерой ставится Taii же, как в первом случае,- эк гаустор 26.

Отделение мякины от воздуха проивводится в верхней части коллектора 45 (фиг. 4), которая представляет собой циклон 46. Пакопление мякины осуществляется в нижней части 47 коллектора 45, имеющей окна 57а, служащие для выпуска воздуха, а периодическое сбрасывание мякины осуществляется при помощи механизма, состоящего, из шарнирного подвияжого дна 48, вращающегося н шарнире 49 и снабженного хвостом 50, связанным шарниром 51 со звеном 52, имеющим на конце ролик 53, ходящий в прорезе 54. Па кюяце хвоста 50 подвешивается груз 55. Рычаг 50 и звено 52 стягиваются пружиной 56. Дно 48 закрывает служащее для выпуска мякины окно 57 совместным действием груза 55 и пружины 56.

Вся конструкция монтируется на тракторе при помощи рамы, связанной из железных балок 58, 59, во, 61, 62, при чем передняя и задняя части всего аггрегата до известной степени или полностью . уравновешивают друг друга.

Регулировка высоты резки осуществляется путем колебания рамы в точках 63, 64 подвеса ж)мбайпа к трактору при помощи пары зубчаток 65, двух секторов вв и штурвала 67. Под эксгаусторами помещается пружи тящий башмак 68, предохраняющий их от случайных ударов о почву.

При работе комбайна колосья с небольшой частью стеблей захватываются стриперными пальцами 2 и срезаются ножами срезывающего аппарата. Затем колосья через трубчатые приемники 10 и трубь 14-17 передаются в первый эксгаустор IS. Из эксгаустора 18 масса по трубопроводу 36 передается во второй эксгаустор 26, проходя последовательно через циклон 37 и молотильное устройство 19. Циклон 37 регулирует и поддерживает правильный пневматический режим, при совместной работе обоих эксгаусторов 18 и 26. В верхней своей части он снабжен сеткой 38 и пластинчатыми клапанами 39 для выхода воздуха в атмосферу и устранения возможности возЕикнйвегшя подпора между эксгаустерами.

Выделение зерен из колюсьав, в случае применения для этой цели конуса 24, происходит по принципу совместного действия удара и вытирания; в случае же применения пальцев 31 - при помощи удара. Целесообразность добавления бильных боковых отросткхж 32 по длине пальца 31 в ча/сти, находящейся ближе к оси вращения, обусловливается более слабым ударным действием пальца на этом участке.

Второй эксгаустор 26 предназначается для продвижения массы от первого эксгаустора 18 через молотильные устройства 19 и трубопровод 42 во второй циклон 43 и для дальнейшего транспортировання.

Отделение зерен от мякины происходит во втором циклоне 43 на основе разности удельных весов, при чем скорость потока понижается до степени, гарантирующей вьшадение даже легковесных зерен.

Вся масса мякины уходит вместе с воздухом через трубу 44 пепосредственно в поле или, в случае надобности, - в коллектор 45, назначением которого является накопление и периодическое сбрасывание вороха мяк/инн.

Давление мякины на дно 48, в момент наполнения нижней частя коллектора 47 определенным по весу ее количеством, преодолевает совместное действие груза 5 и пружины 56, благодаря чему начинается медленное оиускание дна 48. После выпрямления в одну линию рычага 50 и звена 52 опускание дна 48 становится быстрым и внезапным, благодаря действию пружины 56 против груза 55. По освобождении , мякины, груз 55 своей тяжестью преодолевает натяжение пружины 56 и вес дна 48, восстанавливая первоначальное равновесие.

Предмет изобретения:

1. Комбайн с передачей с режущего аяпарата в мол;отильное приспособление хлебной массы пневматическим транспортером, отличающийся тем, ЧТО пневматячбский транспортер выполнен в виде у«гановленных вдоль режущего ашгарата на

сходящихся задних концах стриперных пальцев труб.ча1ых приемников 10 со щеЛ6ВИДНЫМ по длине их отверстием 11 и регулирующей его величину заслонкой 12, каковые нриемники ири помощи труб соединены с эксгаустором 18.

2.Форма выполнения комбайна по п. 1, отличающаяся тем, ЧТО ДЛЯ обмолота колосьев применен рифленый конус 24, вращающийся в кожухе 30, снабженном такими же рифлями.

3.Форма выполнения комбайна по п. 1, отличающаяся тем, ЧТО В примененном для обмолота аксиальном барабане пальцы 5 закреплены на тело 35 легко обтекаемой формы с целью заполнить мало активное в смысле обмолота пространство около оси вращения.

4.Форма выполнения комбайна по п. 2, отличающаяся тем, ЧТО С целью увеличения степени воздействия пальцев аксиального барабана на обмолачиваемую массу ближе к оси вращения барабана, нижняя полоБНпа их, равна как соответствующая часть пальцев кюжуха, снабжена боковыми отростками 32.

5.Форма выполнения комбайна по и. 1, отличающаяся тем, ЧТО для вымолачивания колосьев применены последовательно друг за другом поставленные молотильные приспособления по п.п- 2 и 3.

6.Применение при комбайне по п.п. 1-4 двух эксгаусторов-одного 18 для иодач-и,

хлебпой массы в циклон 57, а другого 26 ДоХЯ протягивания ее через молотильную камеру Z 5 и дальнейшего продвижения, каковой циклон снабжен пластинчатым открывающимся наружу клапаном, с целью регулировки и поддержания пра1вильного пневматического режима при совместной работе эксгаусторов 18 -& 26 VL устранения возникновения подпора между ними.

7.Применение при машине по п.п. 1-5 циклопа 43 с таким пневматическим режимом, чтобы зерно в нем оседало, а мякина уносилась дальше.

8.Применение при машине по п.п. 1-о Циклона 46 с таким пневматическим режимом, что мякина в нем должна оседать и падать в коллектор.

9.Видоизменение означенного в п. 1 комбайна, отличающееся тем, что, с целью а)втоматического под воздействием тяжести набирающейся в коллекторе мякины быстрого опоражнивания его, применено шарнирное дно 48, находящееся под влияпием помещенного па его хвосте 50 груза 55 и пружины 56, соединяющей шарпир 49 дна 48 с ходяпщм по прорезу 54 роликом 53, в свою очередь соединенньш стержнем 52 с концом хвоста 50.

10.Форма вьшолпенпя означенного в п.п. 1-5, 7, 9 комбайна отличающаяся

тем, что засасывающие хлеб трубы по направлению от реж т11;его аппарата к эксгаустору 18 сделаны распшряюящнися. к авторскому свидетельствуйН. С. Осипова и А. В. Скопинцева № 28369