Изобретение относится к области проведения процессов массообмена между паровой (газовой) и жидкой фазами.
Известна клапанная иротивоточиая тарелка без переливных устройств, клапаны у которой имеют ограничители для создания зазора между клапаном и основанием тарелки, когда клапаны находятся в нижнем положении.
Иедостатком такой тарелки является то, что жидкость при протекании через клаиан прижимает его к основанию тарелки, и лнмитирующим проходным сечением для жидкости является величина проходного сечения клапаном и оспованием тарелки, создаваемого ограничителями посадки клапана. Чем больше величииа этого проходного сечения (минимальное живое сеченне тарелки), тем выше допустимые нагрузки по жидкости.
Однако увеличе1гие -начального зазора под клапанами сдвигает начало устойчивой работы тарелки в область более высоких скоростей пара, так как при низких скоростях пара запас жидкости на тарелке отсутствует. Увеличение начального зазора под клапанами приводит также к увеличению допустимых нагрузок по жидкости, но одновременно «гибкость тарелки в работе (отношение максимально допустимой нагрузки к минимальной тфи достаточно высокой эффективности). К недостаткам тарелки относится также саморегулирование ее только по паровой фазе.
Целью изобретения является интенсификаиия процесса массообмена на клапанной противоточной тарелке и создание возможности саморегулирования клапана. Это достигается тем, что клапаны монтируются в отверстиях основания тарелкн на горизонтальной оси вращен 1Я, являющейся одновременно крепежной
осью. Ось расположена асимметрично но отношенню к центру тяжести клапана и делит его на две части так, что более тяжелая часть ;аходится над отверстием основания тарелки, другая часть - под ним. Отверстия в основа1н:и тарелки имеют отбортовку.
Иа фиг. 1 иоказано крепление клапана на стойке; на фиг. 2 - креилеппе качающегося клапана в :ип1ше тарелки; на фиг. 3 - схема движеиия потоков пара (газа) и жидкости через кланан.
Тарелка состоит нз основания / с отверстиелг 2, над которым расположеп клапан 3, закрепленный на оси 4, размеш,енной асимметрично по отношению к центру тяжести клапа-на. Клапан может быть укренлеп на стойке 5 и снабжен ограничителями 6, препятствующими прилипанию клапана к днищу тарелки, или может иметь отбортовку 7, служащую гидрозатвором.
С увеличением -нагрузки по пару или жидкости кланан поворачивается на оси, и живое сечение тарелки для прохода газа (нара) и жидкости увеличивается (см. фиг. 3). Максимальные нагрузки по пару (газу) и жидкости для данной конструкция зависят только ют живого сечения отверстий в основании тарелки.
Ось вращения клапана может совпадать или не совпадать с осью симметрии отверстия в основании тарелки. Благодаря этой особенности тарелка работает при любых соотношениях потоков пар - жидкость.
Таким образом, предлага емая клапанная тарелка одинаково эффективно используется как в абсорбционных колоннах, когда нагрузки по жидкости велики по сравнению с нагрузками по пару, так и в колоннах для вакуумной ректификации с.месей, при которой объемы
потока пара значительно превышают ооъемы жидкостного потока.
Предмет изобретения
1.Клапанная тарелка, состоящая из основания с отверстием и расположенного над ней клапана плоской или профилироваппой формы, отличающаяся тем, что, с целью интеисификации процесса и возможности саморегулирования клапана, клапан закренлеи на оси, расположенной асимметрично по отношению к центру тяжести клапана так, что часть клапана, и.меющая больший вес, находится над отверстием основания тарелки.
2.Клапанная тарелка по п. 1, отличающаяся тем, что отверстия в ее основании имеют отбортовку.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Клапанная провальная тарелка для массообменных аппаратов | 1971 |
|
SU700157A1 |
КЛАПАННАЯ ТАРЕЛКА ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОВ МАССООБМЕНА | 1970 |
|
SU277725A1 |
Клапанная тарелка массобменной колонны | 2020 |
|
RU2744742C1 |
Тарелка жалюзийная пульсационная | 1988 |
|
SU1606136A1 |
Тарелка для тепломассообменных аппаратов | 1988 |
|
SU1530195A1 |
Ситчато-клапанная тарелка | 1977 |
|
SU685301A1 |
КЛАПАННАЯ ТАРЕЛКА ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ПРОЦЕССА МАССООБМЕНА | 1973 |
|
SU391835A1 |
Колонна для проведения массообменных процессов | 1978 |
|
SU753441A1 |
Прямоточная контактная тарелка | 1980 |
|
SU893208A1 |
КОНТАКТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАССООБМЕННЫХ АППАРАТОВ | 1994 |
|
RU2056894C1 |
ZzzzzsssSizzi:
Авторы
Даты
1970-01-01—Публикация