ТРЕХРЯДНОЕ БЕСПРОВАЛЬНОЕ ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЕУСТРОЙСТВО Советский патент 1970 года по МПК B01J8/24 

Изобретение относится к газораспределительным устройствам в установках с высокотемпературным псевдоожиженным слоем при сжигании в нем газового топлива и может найти применение в технике нагрева металла в псевдоожиженном слое промежуточного теплоносителя.

Известна газораспределительная решетка с отверстиями, над которой укреплена пористая пластина, а в отверстия решетки вставлены стержни.

Недостатком такого устройства является малая термостойкость пористой пластины при температурах слоя 1000°С.

Цель изобретения - повышение термостойкости решетки (исключение перегрева пористой пластины и коробления от температурного перепада); при этом газораспределительное устройство равномерно распределяет газовоздушную смесь по сечению аппарата и гарантирует от проскока пламени в предрешеточное пространство. Это достигается путем размещения над пористой пластиной пакета вертикальных стержней.

На чертеже схематически изображено предлагаемое газораспределительное устройство.

ных газораспределительных трубок 2 и сборного коллектора 3. Над брусьями расположена средняя решетка 4, представляющая собой пористую керамическую пластину или слой мелкозернистого материала, который насыпается на металлическую сетку (на чертеже не показана). Пористая керамическая пластина укладывается (как и металлическая сетка) с зазором над несущими брусьями на проволоке 5. Слой мелкозернистого материала (керамическая пластина) предотвращает проскок пламени из высокотемпературного псевдоожиженного слоя в щели между брусьями. Гидравлическое сопротивление газораспределительного устройства регулируется высотой слоя и размером в нем зерен мелкозернистого материала.

На поверхность мелкозернистого материала (керамической пластины) укладывается верхняя решетка 6, состоящая из плотной упаковки вертикальных металлических стержней из жаропрочной стали или керамических стержней. Коробление от температурного перепада верхнего пласта стержней исключается, так как в них нет существенного температурного градиента по диаметру стержня. Каждый стержень во время нагрева расширяется вверх свободно, а поперечное расширение компенсируется за счет имеющегося между стержнями зазора. При охлаждении слоя упаковка вертикальНЫх стержней несколько расслабляется, однако выпадение их (коробление) из общей пластины предотвращается плотным слоем мелкозернистого материала (средней решеткой).

Подаваемые в предрешеточное пространство газ и воздух перемешиваются в верхней зоне несущих брусьев, и гомогенная горючая смесь благодаря гидравлическому сопротивлению плотного слоя решетки 4 равномерно распространяется в щели, фиксируемой проволоками 5, по всему сечению газораспределительного устройства. Дальнейшее перемешивание горючей смеси осуществляется в процессе фильтрации ее через плотный слой мелкозернистого материала и между стержнями в кипящий слой для сгорания. Воспламенение горючей

смеси происходит лишь после выхода ее из верхней решетки 6, что обеспечивается высокими скоростями горючей смеси в межстержневых каналах верхней решетки и достаточно низкой температурой нижних концов вертикальных стержней и плотного слоя мелкозернистого материала.

Предмет изобретения

Трехрядное беспровальное газораспределительное устройство, содержащее рещетку с отверстиями, в которых установлены стержни, и пористую пластину, размещенную над решеткой, отличающееся тем, что, с целью повышения термостойкосги решетки, над пластиной размещен пакет вертикальных стержней.