ФОРМОВАНИЯ и ОТДЕЛКИ РУЛОННЫХМАТЕРИАЛОВ Советский патент 1971 года по МПК D21F5/02 

Изобретение может быть иснользоваио в целлюлозно-бумажной промышленности.

Известны цилиндры для формоваиня и отделки рулонных материалов, включающ 1е тонкую металлическую оболочку.

Целью изобретения является устранение наиряжений в оболочке от расширения и сжатия, вызванных технологическими колебаниями темнературы.

Достигается это тем, что цилиндр выиолней с устройством для поддержания в состоянии осевого натяжения оболочки с краевой перфорацией.

Устройство для поддержания в состоянии осевого натял-сения оболочки выполнено в ниде колец, опирающихся иа подшипинкн и соедииенных через распорные стержни и держатели с выстунамн краевой перфорации оболочки, причем расиорные стержни выполнены с пружинами крепления их в кольцах.

На фиг. 1 изображена рама с описываемым цилиндром; иа фиг. 2 - цилиндр с одного торца с частнчны.м сечением; на фиг. 3 и 4 детали натяжения цилиндрической поверхности в горизонтальном и вертикальном сеченинх; иа фиг. 5 и 6 - иодача в цилиндр тенлоносителя.

которая но всему краю прикреплена к несущим кольцам 2 посредством упругих стоек . Несущие кольца имеют возможность вращаться, но не могут перемещатьея по нанравлепию друг к другу (по оси цилиндра), так как эЮ уменьшит силу стойки, действующую иа ьоверхность цилиндра. В раме по периферии колец расположены нарул ные паправляюн не, которые входят в V-образные кольцевые канавкн (ручьи) поддерживающих роликов 4. Последние расположены по всей окружности несущих колец и вращаются в уиорных подщппниках, jio не и.меюг осевых нере.1еще1пп1. Количесгво сгоек, натягиваюпигх цилиндрическую новерхносгь с двух сторон, завнсит от материала этой иоверхности. Стойки (см. фиг. 4) эластично укренлены в несунц м кольце с исиользоваиием необходимого количества дисковых пружин 5. Держатель 6 обеспечивает прикрепление к краю цилиндрической иоверхности. Последняя сиабжеиа языками 7 по всей длине окружностп для закрепления в держателях на стойках.

Описываемый цнлиидр можно нспользовать не только в качестве осушительного цнлиндра нрн формнрованни и изготовлении многих рулонных матерналов (нанример, для получения нужных влажности, вязкости, усадки для выравнивания и т. д.). Но он может быть успешно нрименен зля образования рулонкого материала, например при разбрызгивании суспензии на его поверхность.

На фигурах 5 и 6 показано, как теплоноситель, например горячий воздух, поступает через центральный канал 8 и затем движется в радиальном направлении к внутренней поверхности но удлиненным соплам 9, которые и подают горячий воздух на внутреннюю поверхность через отверстия 10 в рубашке 11 вынускной коробки 12. Эта коробка соединена с выпускным каналом 13, концентрично расположенным вокруг канала 8.

Описанный цилиндр обеспечивает хорошее регулирование степени нагрева как но ширине изготавливаемого материала, так и по длине окружностн цилиндра, разделяя его поверхность на зоны с заданной температурой.

Предмет изобретения

1. Цилиндр для формования и отделки рулонных материалов, включаюш,ий тонкую металлическую оболочку, отличающийся тем, что, с целью устранения нанряжений в оболочке от расширения и сжатия, вызванных технологическими колебаниями температуры, цилиндр выполнен с устройством для поддержания в состоянии осевого натяжения оболочки с краевой перфорацией.

2. Цилиндр по п. 1, отличающийся тем, что устройство для поддержания в состоянии осевого натяжения оболочки выполнено в виде колец, онираюшихся на подшипники и соединенных через распорные стержни и держатели с выступами краевой перфорации оболочки, причем распорные стержни, в свою очередь, выполнены с нружинами крепления их в кольцах.

ftut.