БУНКЕР ВЫСЕВАЮЩЕГО АППАРАТА Советский патент 1971 года по МПК A01C7/00 B65D88/32 

Описание патента на изобретение SU291669A1

Известные бункеры высевающих аппаратов, предназначенные для высева различных материалов, включают корпус, крышку, основание и устройство для указания уровня. Однако такие бункеры не могут быть исиользованы для высева материалов повышенной влаж1 ости, трудносыпучих материалов, матер алов склонных к залиианию, так как происходит налипание туков на внутренние поверхности бункеров, сводообразование и в конечном итоге корродирование и быстрый выход из строя бункера. Эти недостатки в какой-то мере отсутствуют в тукоБысевающем аппарате баночного типа по авт. св. № 178200. Здесь для исключения залинания и предотвраш:ения сводообразования в банке ворошитель выполнен в виде гильзы с радиально расноложенными в одной плоскости пружинными пальцами и одним дополнительным верхним пальцем таким образом, что нижние пальцы проходят своими концами под козырьками и над направляющими скребками, а верхний палец - над козырьками. Однако такое выполнение не исключает полностью залипания и не предотвращает сводообразования, а приводит к значительному усложнению туковысевающего аппарата. Такой аппарат очень сложен, так как необходимо целое устройство для предотвращения сводообразования. Кроме того, необходимо устройство для указания уровня туков, находящихся п банке.

Предлагаемый бункер высевающего аппарата отличается тем, что корпус бункера выполнен телескопическим в виде колец, соединенных между собой буртиками и имеющих

осевую и радиальную подвижность. Такое выполнение кориуса позволяет кольцами без дополнптельных устройств самоочищать внутреннюю поверхность бункера (соскребать буртиками при складывании колец), предотвращать сводообразование (за счет радиальной и осевой подвижности колец, передаваемой материалу в бупкере) и автоматически указывать уровень находящегося в бункере материала (так как по мере высева материала происходит складызание колец).

На фиг. 1 изображен бункер, продольный разрез при загрузке; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - то , продольный разрез после высева материала.

Бункер, состоящий из колец 1, закреплен на основании 2. Крышка 3 бункера установлена на верхнем кольце корпуса и связана с основанием 2 растяжения-сжатия 4, закрепленной крючком 5 и проушиной 6.

Кольца / имеют выступы 7 на нижней кромке и пазы 5 на верхней кромке. Для удержания корпуса бункера в растянутом положении при загрузке выступы 7 входят в пазы 8. Пружина 4 передает давление на материал,

Бункер работает следующим образом.

Для загрузки бункера корпус находится в растянутом состоянии и закреплен от осевого перемещения наружными выступами 7 на нижней кромке колец /, которые лежат на верхней кромке нижележащего кольца /. После загрузки бункер закрывается крышкой 3. Для приведения его в рабочее положение, т. е. чтобы по мере высева происходило складывание колец, достаточно повернуть верхнее кольцо 1 вокруг вертикальной оси корпуса бункера до совмещения выступов 7 с пазами 8. После этого крышка 3 соединяется с основанием 2 пружиной 4, закрепляемой в крючке 5 и проущине 6, создавая тем самым давлением на загруженный материал. По мере высевания материала аппаратом происходит складывание колец / корпуса бункера. За счет этого и происходит самоочищение внутренних поверхностей бункера, предотвращение сводообразования, автоматическое указание уровня остающегося в бункере материала.

Предмет изобретения

1.Бункер высевающего аппарата, включающий корпус с крышкой и основанием, отличающийся тем, что, с целью предотвращения сводообразования и самоочищения от малосыпучих материалов, корпус бункера выполнен телескопическим в виде колец, соединенных между собой буртиками и с возможностью перемещения в осевом и -радиальном направлении.

2.Бункер высевающего аппарата по п. 1, отличающийся тем, что, с целью повышения равномерности и устойчивости высева малосыпучих материалов, крышка и основание соединены упругим элементом.

3.Бункер высевающего аппарата по п. 1, отличающийся тем, что, с целью удержания бункера при загрузке в растянутом положении, кольца снабжены фиксирующими элементами.

Похожие патенты SU291669A1

название год авторы номер документа
Туковысевающий аппарат баночного типа 1981
  • Мордухович Александр Исаакович
  • Бесчастнов Виктор Никитович
SU1014502A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ МИНЕРАЛЬНЫХ УДОБРЕНИЙ 2003
  • Лебедев Михаил Александрович
  • Бертов Анатолий Анатольевич
  • Левченко Владимир Константинович
  • Лаврухин Александр Александрович
RU2322784C2
ТУКОВЫСЕВАЮЩИЙ АППАРАТ 1968
  • О. Б. Владимиров, Л. А. Портон, М. Р. Хайков Л. Е. Басеенч,
  • Р. Суфи Нов, И. П. Савельева, В. П. Королев, М. Л. Кругл Ков
  • А. М. Щербаков
SU217103A1
СЕЯЛКА ДЛЯ ВЫСЕВА МАЛОСЫПУЧИХ И НЕСЫПУЧИХМАТЕРИАЛОВ 1971
  • П. К. Курзов, М. А. Плащевский, С. Я. Винницкий, М. Н. Кривошей,
  • Н. Г. Пономаренко, В. Е. Комаристов Г. П. Андренко
SU296498A1
Высевающий аппарат 1978
  • Сысолин Петр Васильевич
  • Ликкей Анатолий Васильевич
  • Иваница Константин Георгиевич
  • Козаченко Анатолий Николаевич
  • Курзов Юрий Платонович
  • Пекерман Гарий Михайлович
  • Томпаков Александр Ефимович
  • Буштец Павел Петрович
SU718037A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ МИНЕРАЛЬНЫХ УДОБРЕНИЙ 2000
  • Бертов А.А.
  • Богомягких В.А.
RU2179383C2
Пневматический высевающий аппарат 1981
  • Мордухович Александр Исаакович
  • Родионов Владимир Иванович
  • Грудский Наум Михайлович
  • Игнатьева Надежда Петровна
SU986317A1
Пневматический высевающий аппарат 1990
  • Мороз Иван Харитонович
  • Кононученко Валерий Васильевич
  • Бурко Анатолий Иванович
  • Петров Евгений Евгеньевич
  • Харченко Сергей Александрович
  • Гут Петр Петрович
SU1704667A1
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ПИТАТЕЛЬ НАСЫПНЫХ МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ СЕЯЛОК 1972
SU420266A1
РОЗЕТКА КАТУШЕЧНОГО ВЫСЕВАЮЩЕГО АППАРАТА 1970
SU263319A1

Иллюстрации к изобретению SU 291 669 A1

Реферат патента 1971 года БУНКЕР ВЫСЕВАЮЩЕГО АППАРАТА

Формула изобретения SU 291 669 A1

fU3. 3

SU 291 669 A1

Даты

1971-01-01Публикация