Известные бункеры высевающих аппаратов, предназначенные для высева различных материалов, включают корпус, крышку, основание и устройство для указания уровня. Однако такие бункеры не могут быть исиользованы для высева материалов повышенной влаж1 ости, трудносыпучих материалов, матер алов склонных к залиианию, так как происходит налипание туков на внутренние поверхности бункеров, сводообразование и в конечном итоге корродирование и быстрый выход из строя бункера. Эти недостатки в какой-то мере отсутствуют в тукоБысевающем аппарате баночного типа по авт. св. № 178200. Здесь для исключения залинания и предотвраш:ения сводообразования в банке ворошитель выполнен в виде гильзы с радиально расноложенными в одной плоскости пружинными пальцами и одним дополнительным верхним пальцем таким образом, что нижние пальцы проходят своими концами под козырьками и над направляющими скребками, а верхний палец - над козырьками. Однако такое выполнение не исключает полностью залипания и не предотвращает сводообразования, а приводит к значительному усложнению туковысевающего аппарата. Такой аппарат очень сложен, так как необходимо целое устройство для предотвращения сводообразования. Кроме того, необходимо устройство для указания уровня туков, находящихся п банке.
Предлагаемый бункер высевающего аппарата отличается тем, что корпус бункера выполнен телескопическим в виде колец, соединенных между собой буртиками и имеющих
осевую и радиальную подвижность. Такое выполнение кориуса позволяет кольцами без дополнптельных устройств самоочищать внутреннюю поверхность бункера (соскребать буртиками при складывании колец), предотвращать сводообразование (за счет радиальной и осевой подвижности колец, передаваемой материалу в бупкере) и автоматически указывать уровень находящегося в бункере материала (так как по мере высева материала происходит складызание колец).
На фиг. 1 изображен бункер, продольный разрез при загрузке; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - то , продольный разрез после высева материала.
Бункер, состоящий из колец 1, закреплен на основании 2. Крышка 3 бункера установлена на верхнем кольце корпуса и связана с основанием 2 растяжения-сжатия 4, закрепленной крючком 5 и проушиной 6.
Кольца / имеют выступы 7 на нижней кромке и пазы 5 на верхней кромке. Для удержания корпуса бункера в растянутом положении при загрузке выступы 7 входят в пазы 8. Пружина 4 передает давление на материал,
Бункер работает следующим образом.
Для загрузки бункера корпус находится в растянутом состоянии и закреплен от осевого перемещения наружными выступами 7 на нижней кромке колец /, которые лежат на верхней кромке нижележащего кольца /. После загрузки бункер закрывается крышкой 3. Для приведения его в рабочее положение, т. е. чтобы по мере высева происходило складывание колец, достаточно повернуть верхнее кольцо 1 вокруг вертикальной оси корпуса бункера до совмещения выступов 7 с пазами 8. После этого крышка 3 соединяется с основанием 2 пружиной 4, закрепляемой в крючке 5 и проущине 6, создавая тем самым давлением на загруженный материал. По мере высевания материала аппаратом происходит складывание колец / корпуса бункера. За счет этого и происходит самоочищение внутренних поверхностей бункера, предотвращение сводообразования, автоматическое указание уровня остающегося в бункере материала.
Предмет изобретения
1.Бункер высевающего аппарата, включающий корпус с крышкой и основанием, отличающийся тем, что, с целью предотвращения сводообразования и самоочищения от малосыпучих материалов, корпус бункера выполнен телескопическим в виде колец, соединенных между собой буртиками и с возможностью перемещения в осевом и -радиальном направлении.
2.Бункер высевающего аппарата по п. 1, отличающийся тем, что, с целью повышения равномерности и устойчивости высева малосыпучих материалов, крышка и основание соединены упругим элементом.
3.Бункер высевающего аппарата по п. 1, отличающийся тем, что, с целью удержания бункера при загрузке в растянутом положении, кольца снабжены фиксирующими элементами.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Туковысевающий аппарат баночного типа | 1981 |
|
SU1014502A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ МИНЕРАЛЬНЫХ УДОБРЕНИЙ | 2003 |
|
RU2322784C2 |
ТУКОВЫСЕВАЮЩИЙ АППАРАТ | 1968 |
|
SU217103A1 |
СЕЯЛКА ДЛЯ ВЫСЕВА МАЛОСЫПУЧИХ И НЕСЫПУЧИХМАТЕРИАЛОВ | 1971 |
|
SU296498A1 |
Высевающий аппарат | 1978 |
|
SU718037A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ МИНЕРАЛЬНЫХ УДОБРЕНИЙ | 2000 |
|
RU2179383C2 |
Пневматический высевающий аппарат | 1981 |
|
SU986317A1 |
Пневматический высевающий аппарат | 1990 |
|
SU1704667A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ПИТАТЕЛЬ НАСЫПНЫХ МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ СЕЯЛОК | 1972 |
|
SU420266A1 |
РОЗЕТКА КАТУШЕЧНОГО ВЫСЕВАЮЩЕГО АППАРАТА | 1970 |
|
SU263319A1 |
fU3. 3
Даты
1971-01-01—Публикация