СПОСОБ ОЧИСТКИ РАСТВОРОВ ИОНООБМЕННЫМИ МАТЕРИАЛАМИ Советский патент 1971 года по МПК B01D39/04 

Изобретение относится к способам очистки сточных вод и промышленных растворов от вредных , улавливания ценных веществ из низкоконцентрированных растворов и других продуктов jeтoдoм ионообменной адсорбции.

Известен способ очистки растворов путем пропускания рабочей жидкости через фильтры с намывным слоем, в которых в качестве фильтрующего материала используют древесную муку или целлюлозу, с последующей регенерацией слоя обратным током регенерирующего раствора. Однако по известному способу не удается достигнуть равномерной и глубокой очистки жидкости но сечению фильтрующей поверхности из-за быстрого вымывания активных веществ с фильтрующего слоя и забивания взвесью пористых несущих поверхностей намыва.

С целью устранения указанных недостатков предлагается очистку проводить путем пропускания растворов через фильтры, на поверхность которых слой из суспензии химически модифицированной целлючпозы, измельченной от 10 до 100 мк, с концентрацией последней 2-б г/л. При этом регенерацию намывного слоя осуществляют циркуляцией регенерирующего раствора в направлении движения очищаемой жидкости, а смеку операций вытеснения очищае ой жидкости подачи промывной воды и регенерирующего раствора проводят при подаче сжатого воздуха в корпус аппарата, что позволяет многократно использовать намывной слой, содержащий измельченную модифицированную целлюлозу и значительно увеличивает производительность.

Процесс ионообменной сорбции по предложенному способу проводят до максимального насыщения фильтрующего материала при обеспечении заданной чистоты выходящей жидкости; в случае сорбции благородных металлов после окончания сорбции ионообменный материал сжигают, в результате чего получают сорбированный металл в чистом виде.

Способ очистки растворов предложенным способом осуществляют на установке, схема которой представлена на чертеже.

Установка содержит дозатор /, размещенный над смесителем 2, который системой трубопроводов и насосом 3 соединен с аппаратом для адсорбции. Бак 5 для регенерирующего раствора связан с аппаратом 4 системой трубопроводов и насосом 6.

становка работает следующим образом.

Химически модифицированный порощок равномерно подается через дозатор / в смеситель 2, заполне1:1 ыи водой для образования суспенз и с концентрацией 3 г/л. После получасового перемешивания начинается циркуляция по схеме: смеситель 2, насос 3, аппарат 4. При этом происходит осаждение пороап а ка ткани или сетке элемента с образованием слоя. Для обеспечения равномерности слоя скорость циркуляции должна быть в пределах 600-1000 л1лС-час.

Проходящая через слой жидкость возвращается в смеситель 2, где в нее добавляют новые порции порошка. Таким образом, в результате рециркуляции жидкости и подачк в смеситель новых порций порошка на поверхности элементов создается намывной слой однородный по все.му сечению.

По достижении необходилюй толщины (10-40 ЖЛ1) рециркуляция прекращается, и Зстановка переводится на режим работы ионообменной сорбции по схеме: смес 1тель 2, касос 3, аппарат 4, сток в канализацию.

В целях увеличения времени контакта фе1)ольной воды с ионообменным слоем скорость движения жидкости через элементы y eньщается до 100 . Начальное содержание фенола в воде составляет 2 г1л, после сорбции фенол 3 зоде не обнаруживается. Загрузка порошка производится из расчета 4 кг1м поверхности сетки элементов. После 1 час работы «проскок увеличивается до максимально допустимой концентрации, и установку переключают на регенерацию.

Длительность цикла ионообменной сорбции может быть увеличена путел повышения количества порощка, загружаемого на кажды: квадратный метр рабочей поверхности элементов.

Регенерация химически модифицирозаннсго целлюлозного порошка проводится при циркуляции 0%-ного раствора едкого натра в течение 15 мин по самостоятельному замкнутому циклу: бак 5, насос 6, аппарат 4. По окончании регенерации производится промывка аппарата водой, и он снова переводится на ионообменную сорбцию.

3 экономии очищаемой регенерирующей и промывной жидкостей их удаляют из аппарата, например, сжатым воздухом. После

ряда циклов сорбции и десорбции фенола порошок с.мывается в ка 1ализаци;о или сепаратор для отделения воды.

Пред м е т и з о б р е т е и и я

. Способ очистки растворов, например сточных вод, ионооб.менными материалами, путем их пропускания через фильтр с намывмы.м слоем, соде|):Кащим целлюлозу, с последующей регенерацией слоя, отличающийся тем, что, с целью более глубокой и равно.мерHofi очистки :-; ид1чОстн по сечению фильтрующей поверхности, слой на.мывают на поверхность рабочего элемента из сусиенз и химически модифицированной целлюлозы, измельченной от 10 до 100 мк, с онцеитрсц е; последней 2-6 г/л.

2. Способ по п. 1, огличаюш ийся тем, что. с целью многократного испо.льзования намывиого слоя, процесс регенерации проводят путем циркуляции регенерирующего раствора Е направлении движения очищаемой жидкости, при этом смену операций вытеснения очищаемой жидкости, подачи промывной воды и регелерпрующего растзора проводят пои Г1ода:о сжатс-.го воздуха з Konnvc аппарата. ,Гая о .j-I ктх ктьр в KIUIIIMjamm