Изобретение относится к бродильному производству и применяется при автоматизации бражных колонн брагоректификационных аппаратов.
Известен способ автоматического управления бражной колонной брагоректификационного аппарата, предусматривающий регулирование расхода бражки в функции температуры верха и расхода пара в функции давления низа.
Цель изобретения - максимальное использование производительности колонны. Для этого загрузку колонны алкоголем поддерживают в соответствии с заданием, для чего при уменьщении загрузки стабилизируют на среднем уровне расход пара и увеличивают расход бражки, а при увеличении ее стабилизируют на среднем уровне расход бражки и увеличивают расход пара.
Величину загрузки колонны алкоголем определяют, например, по температуре верха колонны.
На фиг. 1 изобрал ена схема подключения приборов для выполнения предлагаемого способа; на фиг. 2 - логическое устройство и устройство ограничения сигнала в развернутом виде.
нительные устройства 10, 11 и 12, устройство 13 для ограничения сигнала и датчик 14 давления.
Расход охлаждающей воды на дефлегматор
регулируется одноконтурной системой, состоящей из датчика 4 температуры, регулятора 8 и исполнительного устройства 12.
Расход бралски регулируется одноконтурной системой, состоящей из датчика 3 температуры, регулятора 6 и исполнительного устройства 10. Отключение регулятора 6 осуществляется логическим устройством 9.
Расход пара регулируется каскадной системой, состоящей из датчика 14 давления, регулятора 7, исполнительного устройства //, составляющих внутренний (подчиненный) контур системы, и корректирующего регулятора 5, устройства 13 ограничения сигнала и датчика 3 температуры, составляющих внешний (главный) контур системы.
Корректирующий регулятор отключается логическим устройством 9.
Способ автоматического управления бражной колонной заключается в следующем. Исполнительными устройствами 10 и // устанавливаются расходы бралски и пара, соответствующие требуемому по технологическим нормам расходу пара на единицу расхода бражки и обеспечивающие при среднем значении концентрации заданную температуру верха в и заданное давление, низа Рн.
Задатчиками регуляторов 5 и б устанавливается соответствующее среднему режиму значение температуры верха в, которое должно поддерживаться контурами регулирования температуры.
Задатчиком регулятора 7 устанавливается соответствующее среднему режиму заданное значение давления низа РН, которое должен поддерживать внутренний (подчиненный) контур при отсутствии корректирующего сигнала.
В устройство 13 ограничения сигнала вводится информация о диапазоне ЛЯ возможного изменения задания регулятору 7, исходя из реального условия
А J 11(макс)(мин),
где РН(МНП), Рн(макс) -соответственно мииинально и максимально допустимые значения давления в нижней части колонны.
В логическое устройство 9 вводится информация о текущем значении температуры верха
в и о заданном среднем значении.
Поскольку расход охлаждающей воды стабилизирован регулятором 8, основным возмущением, поступающим в верхнюю часть колонны, является возмущение по крепости бражки.
При предлагаемом способе управления это возмущение компенсируется без снижения производительности аппарата по количеству абсолютного алкоголя.
Уменьщение крепости бражки приводит к увеличению температуры в верхней части (тарелка питания) бражной колонны J. Логическое устройство 9 обеспечивает работу регулятора 6 расхода бражки в зависимости от температуры верха колонны 1 таким образом, что расход бражки в колонну 1 увеличивается. При этом сигнал корректирующего регулятора 5 отключается от камеры задания регулятора 7 давления низа, и в последнюю подается сигнал, соответствующий заданию по давлению
при в в.
Такая структура схемы управления сохраняется до того момента, пока крепость бражки не начнет увеличиваться и уменьшающаяся при этом температура не станет меньше заданной (). После некоторой выдержки времени, необходимой для устранения ложных срабатываний, при сохранении условия согласно предлагаемому способу логическое устройство 9 изменяет структуру схемы управления: включается корректирующий регулятор 5, изменяющий (в пределах, установленных устройством 13 ограничения сигнала) задание регулятору 7 давления низа; последний воздействует на исполнительное устройство 11, которое увеличивает расход пара в колонну 1; при работающем регуляторе 5 коррекции задание регулятору 6 остается на уровне сигнала,
действующего при в в, и давление в колонQ не 1 увеличивается. Однако благодаря наличию в системе устройства 13 давление не может стать более Рн(макс).
Для того чтобы изменить производительность колонны 1, необходимо перевести на 5 ручной режим контур регулирования расхода бражки (датчик 3 температуры, регулятор 6, исполнительное уст1)ойство 10) и настроить контрольную точку регулятора 6 при вновь установленном расходе бражки.
Предмет изобретения
1.Способ автоматического управления бражной колонной брагоректификационного аппарата, предусматривающий регулирование
5 расхода бражки в функции температуры верха и расхода пара в функции давления низа, отличающийся тем, что, с целью максимального использования производительности колонны, загрузку колонны алкоголем поддерживают в
соответствии с заданием, для чего при уменьшении загрузки стабилизируют на среднем уровне расход пара и увеличивают расход бражки, а при увеличении ее стабилизируют на среднем уровне расход бражки и увеличивают расход пара.
2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что величину загрузки колонны алкоголем определяют по температуре верха колонны.
Авторы
Даты
1971-01-01—Публикация