СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРОФОБНОЙ ЭМУЛЬСИИ Советский патент 1971 года по МПК B01F17/22 

Описание патента на изобретение SU295573A1

,1

Изобретение относится к способу получения гидрофобной эмульсии.

Известен способ приготовления гидрофобных эмульсий путем смешения гидрофобной жидкости с раствором алкилоламида СЖК в 20-25%-ной соляной кислоте.

Недостатком метода является то, что алкилоламиды в концентрированных растворах соляной кислоты быстро теряют свои эмульгирующие свойства, поэтому этот метод не дает надежной гарантии для получения эмульсий.

Для устранения недостатка гидрофобные эмульсии предлагается получать путем смешения гидрофобной жидкости, в частности солярового масла или керосина, с эмульгатором водной суспензии алкилоламида.

В воде алкилоламид не растворяется до молекулярного состояния, а образует молочно-белые дисперсии.

Новый способ приготовления гидрофобных эмульсий с применением водного раствора алкилоламида имеет большие преимущества перед известным.

Во-первых, в водных растворах сохраняются физико-химические свойства алкилоламида. Поэтому они обладают большей эффективиостью, чем солянокислотные, что позволяет сократить в два-три раза расход реагента для приготовления эмульсий.

Во-вторых, водные растворы не теряют св, ей активности при длительном хранении, что значительно облегчает их применение на буровых, так как позволяет организовать приготовление раствора эмульгатора заранее и, таким образом, рациональнее распределить расход рабочего времени и агрегатов для этого процесса.

В-третьих, большая эффективность водных растворов алкилоламида позволяет использовать его для приготовлен.ия эмульсии из керосина и дизельного топлива любой марки, обеспечивая надежную гарантию образования

эмульсий.

В-четвертых, благодаря большей активности водных растворов алкилоламида можно сократить расход органической жидкости в эмульсиях (от 39 до 30-25%), что очень

важно пото.му, что снижается стоимость эмульсии и повышается их эффективность при проведении солянокислотного разрыва пласта, так как с увеличением общего содержания раствора соляной кислоты растет потенциальная химическая активность эмульсии.

та в трещины породы, образующиеся в результате гидравлического разрыва пласта.

В-шестых, расширяются области применеиеНИЯ алкилоламида как эмульгатора, так как водные растворы можно использовать не только для прнготолления эмульсии соляной кнслоты iB дизельнО 1 топливе, но также и для приготовления эмульсии воды в керосине или дизельном топливе.

Устойчивые водные эмульсии в дизельном топливе образуются при содержании алкилоламида 0,2-0,4%.

Вязкость таких эмульсий меняется в пределах 30-200 спз в зависимости от количества эмульгатора и соотношения гидрофобной и гидрофильной фазы жидкости.

Эмульсии водных растворов алкилоламида в соляровом масле или керосине целесообразно применять как промывочную жидкость для вскрытия продуктивных пластов при бурении нефтяных скважин в геологических условиях, характеризуюш,ихся малым пластовым давлепием, где возможна промывка с неутяжиленными жидкостями.

При фильтрации воды через пористую поверхность под давлением эмульсии в соляровом масле, содержащей 0,7% алкилоламида, частично расслаиваются, однако фильтраты сохраняют поверхностно-активные свойства и не образуют стойких эмульсий с пластовыми нефтями, содержащими смолы и асфальтены.

Так, супсинская нефть образует с водой стойкие, вязкие эмульсии( вязкость более 500 спз). Такие эмульсии самопроизвольны не расслаиваются в течение очень длительного времени (несколько месяцев).

Фильтраты водных растворов алкилоламида в соляровом масле образуют с той же нефтью неустойчивые эмульсии с вязкостью около 100 спз, через 3 час такие эмульсии расслаиваются.

Способность предотвращать образование эмульсии является очень ценным свойством промывочной жидкости, так как одной из существенных причин ухудшения естественной проницаемости пород, слагающих призабойную зону, является образование эмульсий фильтрата промывочиой жидкости с пластовой нефтью.

Другим весьма ценным свойством эмульсионных промывочных жидкостей нужно считать то, что дисперсионной средой в них является гидрофобная жидкость и они практически не растворяют минеральные соли.

Так, в суспензиях, содержащих 0,7% алкилеламида, 70% воды и 29,3% солярового масла, в течение недели растворилось 40 г поваренной соли в 1 л эмульсии, что в десять раз меньше, чем в воде.

Таким образом, можно нрименять эмульсионные растворы при бурении в пластах поваренной соли.

собом, т. е. вводом утяжелителей. Такие эмульсии весьма устойчивы и не расслаиваются при добавлении бурового шлама и песка. Эмульсия водных растворов алкилоламида в соляровом масле (дизельное топливо, керосин) может быть иснользована при проведении гидравлического разрыва пласта как жидкость, транспортирующая твердый агент н трещины гидроразрыва. Их преимущество состоит в том, что при малом удельном весе они имеют большую вязкость. Результаты приведены в табл. 1 и 2.

Таблица 1

Вязкость эмульсий водных растворов алкнлоламида в соляровом масле

Таблица 2

Эмульсия воды в дизельном топливе эмульгатор-алкнлоламид

Состав эмульсии.

Нагревание не снижает эмульгирующих свойств водных растворов и резко ухудшает

эмульгирующие свойства солянокислотных растворов алкилоламида, последние после нагревания практически не образуют стойких эмульсий. Эмульсии водных растворов алкилоламида

в дизельном топливе устойчивы к действию высоких температур до 100°С, чем принципиально отличаются от аналогичных эмульсий солянокислотных растворов: те расслаиваются нри нагревании до 35-40°С.

Таким образом, преимущество водных растворов алкилоламида передсолянокислотными состоит в том, что в них полностью сохраняется физико-химическая активность реагента, что позволяет значительно сократить его расход и обеспечивает надежную гарантию приготовления эмульсии из любой органической жидкости, не содержащей природных эмульгаторов.

Кроме того, водные растворы алкилоламида образуют с органической жидкостью стойкие нейтральные эмульсии, которые можно иснользовать в качестве промывочных растворов нри вскрытии продуктивных нефтяных горизонтов и при бурении соленосных отложе56

Предмет изобретениятических жирных кислот С,о-Сц;, отличаюСпособ получения гидрофобной эмульсии эмульсии, в качестве эмульгатора используют путем смешения гидрофобной жидкости с водную суспензию алкилоламида синтетичесэмульгатором иа основе алкилоламида синте- 5 ких жирных кислот.

295573

щееся тем, что, с целью иовышения качества

Похожие патенты SU295573A1

название год авторы номер документа
Гидрофобная эмульсия для гидравлического разрыва пласта 1977
  • Матвеев Дмитрий Филиппович
  • Резников Исаак Григорьевич
  • Фуки Борис Ильич
  • Куликова Александра Васильевна
  • Белолапотков Георгий Гурьевич
  • Жаданова Клавдия Михайловна
  • Гребенникова Александра Ивановна
  • Старикова Тамара Владимировна
SU731998A1
Гидрофобная эмульсионная композиция для гидроразрыва пласта 1981
  • Матвеев Дмитрий Филиппович
  • Старикова Тамара Владимировна
  • Фуки Борис Ильич
  • Макаренко Петр Петрович
  • Стеценко Галина Ивановна
  • Сергеев Валентин Петрович
SU985019A1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ ПЛАСТА 2004
  • Котов А.Н.
  • Румянцева Е.А.
  • Лысенко Т.М.
RU2255215C1
СПОСОБ КИСЛОТНОЙ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ СКВАЖИН 2016
  • Арасланов Ильдус Миннирахманович
  • Исламгулова Гульназ Салаватовна
  • Саитгалеев Марат Фаилович
  • Арасланова Диляра Ильдусовна
RU2623380C1
СПОСОБ СЕЛЕКТИВНОГО ОГРАНИЧЕНИЯ ВОДОПРИТОКОВ В ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ СКВАЖИНАХ 2000
  • Котельников В.А.
  • Евстифеев С.В.
  • Иванов В.В.
  • Лемешко Н.Н.
  • Салихов И.М.
  • Хусаинов В.М.
  • Ишкаев Р.К.
RU2184836C2
Способ кислотной обработки призабойной зоны нефтяного пласта 1980
  • Мартынцив Орест Федорович
  • Кендис Мойсей Шейликович
  • Глущенко Виктор Николаевич
  • Скляр Владимир Тихонович
  • Конышев Борис Иванович
  • Бойко Владимир Васильевич
  • Марухняк Вячеслав Николаевич
  • Букатчук Василий Тарасович
  • Мирзоян Леонид Эдуардович
SU898047A1
ГИДРОФОБНАЯ ЭМУЛЬСИЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ КАРБОНАТНОГО ПЛАСТА 2016
  • Останков Николай Александрович
  • Козлов Сергей Александрович
  • Елесин Валерий Александрович
  • Латыпов Ренат Тахирович
  • Нечаев Александр Сергеевич
  • Шмидт Андрей Александрович
  • Попов Вячеслав Игоревич
RU2620685C1
Гидрофобная эмульсия для обработки пласта 1990
  • Крикунов Николай Васильевич
  • Дябин Александр Геннадьевич
  • Киселева Галина Семеновна
  • Гаппоева Алла Хаджимуратовна
  • Берая Георгий Отарович
  • Оввян Борис Арутюнович
  • Мамаев Александр Александрович
  • Сысков Виктор Васильевич
  • Тимохин Василий Иванович
SU1742467A1
ЭМУЛЬСИОННЫЙ БУРОВОЙ РАСТВОР 2020
  • Ноздря Владимир Иванович
  • Мазыкин Сергей Владимирович
  • Беленко Евгений Владимирович
  • Полищученко Василий Павлович
RU2757767C2
ЭМУЛЬГАТОР-СТАБИЛИЗАТОР ИНВЕРТНЫХ ЭМУЛЬСИЙ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЕГО АКТИВНОЙ ОСНОВЫ 2006
  • Шабо Муайед Джордж
  • Кухарь Валерий Павлович
  • Поп Григорий Степанович
  • Кучеровский Всеволод Михайлович
RU2320403C1

Реферат патента 1971 года СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРОФОБНОЙ ЭМУЛЬСИИ

Формула изобретения SU 295 573 A1

SU 295 573 A1

Даты

1971-01-01Публикация