,1
Изобретение относится к способу получения гидрофобной эмульсии.
Известен способ приготовления гидрофобных эмульсий путем смешения гидрофобной жидкости с раствором алкилоламида СЖК в 20-25%-ной соляной кислоте.
Недостатком метода является то, что алкилоламиды в концентрированных растворах соляной кислоты быстро теряют свои эмульгирующие свойства, поэтому этот метод не дает надежной гарантии для получения эмульсий.
Для устранения недостатка гидрофобные эмульсии предлагается получать путем смешения гидрофобной жидкости, в частности солярового масла или керосина, с эмульгатором водной суспензии алкилоламида.
В воде алкилоламид не растворяется до молекулярного состояния, а образует молочно-белые дисперсии.
Новый способ приготовления гидрофобных эмульсий с применением водного раствора алкилоламида имеет большие преимущества перед известным.
Во-первых, в водных растворах сохраняются физико-химические свойства алкилоламида. Поэтому они обладают большей эффективиостью, чем солянокислотные, что позволяет сократить в два-три раза расход реагента для приготовления эмульсий.
Во-вторых, водные растворы не теряют св, ей активности при длительном хранении, что значительно облегчает их применение на буровых, так как позволяет организовать приготовление раствора эмульгатора заранее и, таким образом, рациональнее распределить расход рабочего времени и агрегатов для этого процесса.
В-третьих, большая эффективность водных растворов алкилоламида позволяет использовать его для приготовлен.ия эмульсии из керосина и дизельного топлива любой марки, обеспечивая надежную гарантию образования
эмульсий.
В-четвертых, благодаря большей активности водных растворов алкилоламида можно сократить расход органической жидкости в эмульсиях (от 39 до 30-25%), что очень
важно пото.му, что снижается стоимость эмульсии и повышается их эффективность при проведении солянокислотного разрыва пласта, так как с увеличением общего содержания раствора соляной кислоты растет потенциальная химическая активность эмульсии.
та в трещины породы, образующиеся в результате гидравлического разрыва пласта.
В-шестых, расширяются области применеиеНИЯ алкилоламида как эмульгатора, так как водные растворы можно использовать не только для прнготолления эмульсии соляной кнслоты iB дизельнО 1 топливе, но также и для приготовления эмульсии воды в керосине или дизельном топливе.
Устойчивые водные эмульсии в дизельном топливе образуются при содержании алкилоламида 0,2-0,4%.
Вязкость таких эмульсий меняется в пределах 30-200 спз в зависимости от количества эмульгатора и соотношения гидрофобной и гидрофильной фазы жидкости.
Эмульсии водных растворов алкилоламида в соляровом масле или керосине целесообразно применять как промывочную жидкость для вскрытия продуктивных пластов при бурении нефтяных скважин в геологических условиях, характеризуюш,ихся малым пластовым давлепием, где возможна промывка с неутяжиленными жидкостями.
При фильтрации воды через пористую поверхность под давлением эмульсии в соляровом масле, содержащей 0,7% алкилоламида, частично расслаиваются, однако фильтраты сохраняют поверхностно-активные свойства и не образуют стойких эмульсий с пластовыми нефтями, содержащими смолы и асфальтены.
Так, супсинская нефть образует с водой стойкие, вязкие эмульсии( вязкость более 500 спз). Такие эмульсии самопроизвольны не расслаиваются в течение очень длительного времени (несколько месяцев).
Фильтраты водных растворов алкилоламида в соляровом масле образуют с той же нефтью неустойчивые эмульсии с вязкостью около 100 спз, через 3 час такие эмульсии расслаиваются.
Способность предотвращать образование эмульсии является очень ценным свойством промывочной жидкости, так как одной из существенных причин ухудшения естественной проницаемости пород, слагающих призабойную зону, является образование эмульсий фильтрата промывочиой жидкости с пластовой нефтью.
Другим весьма ценным свойством эмульсионных промывочных жидкостей нужно считать то, что дисперсионной средой в них является гидрофобная жидкость и они практически не растворяют минеральные соли.
Так, в суспензиях, содержащих 0,7% алкилеламида, 70% воды и 29,3% солярового масла, в течение недели растворилось 40 г поваренной соли в 1 л эмульсии, что в десять раз меньше, чем в воде.
Таким образом, можно нрименять эмульсионные растворы при бурении в пластах поваренной соли.
собом, т. е. вводом утяжелителей. Такие эмульсии весьма устойчивы и не расслаиваются при добавлении бурового шлама и песка. Эмульсия водных растворов алкилоламида в соляровом масле (дизельное топливо, керосин) может быть иснользована при проведении гидравлического разрыва пласта как жидкость, транспортирующая твердый агент н трещины гидроразрыва. Их преимущество состоит в том, что при малом удельном весе они имеют большую вязкость. Результаты приведены в табл. 1 и 2.
Таблица 1
Вязкость эмульсий водных растворов алкнлоламида в соляровом масле
Таблица 2
Эмульсия воды в дизельном топливе эмульгатор-алкнлоламид
Состав эмульсии.
Нагревание не снижает эмульгирующих свойств водных растворов и резко ухудшает
эмульгирующие свойства солянокислотных растворов алкилоламида, последние после нагревания практически не образуют стойких эмульсий. Эмульсии водных растворов алкилоламида
в дизельном топливе устойчивы к действию высоких температур до 100°С, чем принципиально отличаются от аналогичных эмульсий солянокислотных растворов: те расслаиваются нри нагревании до 35-40°С.
Таким образом, преимущество водных растворов алкилоламида передсолянокислотными состоит в том, что в них полностью сохраняется физико-химическая активность реагента, что позволяет значительно сократить его расход и обеспечивает надежную гарантию приготовления эмульсии из любой органической жидкости, не содержащей природных эмульгаторов.
Кроме того, водные растворы алкилоламида образуют с органической жидкостью стойкие нейтральные эмульсии, которые можно иснользовать в качестве промывочных растворов нри вскрытии продуктивных нефтяных горизонтов и при бурении соленосных отложе56
Предмет изобретениятических жирных кислот С,о-Сц;, отличаюСпособ получения гидрофобной эмульсии эмульсии, в качестве эмульгатора используют путем смешения гидрофобной жидкости с водную суспензию алкилоламида синтетичесэмульгатором иа основе алкилоламида синте- 5 ких жирных кислот.
295573
щееся тем, что, с целью иовышения качества
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гидрофобная эмульсия для гидравлического разрыва пласта | 1977 |
|
SU731998A1 |
Гидрофобная эмульсионная композиция для гидроразрыва пласта | 1981 |
|
SU985019A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ ПЛАСТА | 2004 |
|
RU2255215C1 |
СПОСОБ КИСЛОТНОЙ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ СКВАЖИН | 2016 |
|
RU2623380C1 |
СПОСОБ СЕЛЕКТИВНОГО ОГРАНИЧЕНИЯ ВОДОПРИТОКОВ В ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ СКВАЖИНАХ | 2000 |
|
RU2184836C2 |
Способ кислотной обработки призабойной зоны нефтяного пласта | 1980 |
|
SU898047A1 |
ГИДРОФОБНАЯ ЭМУЛЬСИЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ КАРБОНАТНОГО ПЛАСТА | 2016 |
|
RU2620685C1 |
ЭМУЛЬСИОННЫЙ БУРОВОЙ РАСТВОР | 2020 |
|
RU2757767C2 |
Гидрофобная эмульсия для обработки пласта | 1990 |
|
SU1742467A1 |
ЭМУЛЬГАТОР-СТАБИЛИЗАТОР ИНВЕРТНЫХ ЭМУЛЬСИЙ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЕГО АКТИВНОЙ ОСНОВЫ | 2006 |
|
RU2320403C1 |
Даты
1971-01-01—Публикация