Известен способ получения катионита путем окисления пектиповых кислот.
Предлагается способ получения катиоиита путем окисления свекловичного жома. Способ позволяет расширить ассортимепт ионообмениых материалов.
В качестве окислителей могут быть использованы окислы азота, йодная кислота, хлорид натрия, йодная кислота в сочетании с бромом и окислами азота.
Пример 1. I г свекловичного жома окисляют в течение 64 час при комнатной температуре окислами азота до карбоксиироизводиого, затем продукт обрабатывают ацетоном и водой в соотношении 1 : 1 в течеиие 18 час. Промывку продолжают до нейтральной реакции. Сушка воздушная.
Количество карбоксиальных групп ll, СОЕ по 0,1 и. раствору, Са (СНзСОО)2 2,4 мг-экв/г, СОЕ по 0,1 н. раствору Mg (СНзСОО)2 2,5 мг-экв/г. Удельная набухаемость 13,5 мл1г.
Пример 2. 4,5 г целлюлознопротопектинового сырья (жома) обрабатывают в течение 48 час при комнатной температуре в темноте иодиой кислотой (6,18 г в 200 мл воды). Окисленный продукт отфильтровывают, промывают 1 н. раствором соляной кислоты в 70%-ном ацетоне до удаления окислителя и
ацетоном до отрицательной , реакции на СГ-ион, а затем эфиром.
Диальдегидполисахарид (СНО 13,2%), полученный таким образом, затем окисляют хлоритом натрия (на 1 г диальдегида берут 1 г хлорита натрия в 100 мл воды при рП 3-4), затем окислами азота в течение 50 час при комнатной температуре до карбоксипроизводного.
Полученное вещество промывают до нейтральной реакции 50% ацетоном, затем чистым ацетоном и эфиром. Сушка воздушная.
Полученный продукт имеет 22,1% карбоксильных групп СОЕ но 0,1 н. раствору Са (СПзСОО), 42 мг-экв/г. СОЕ по 0,1 н. раствору Mg- (СНзСОО)2 4,4 мг-экв1г. Удельная набухаемость 16,5 иы/г.
Пример 3. 4,5 г целлюлознопротопектинового сырья (жома) обрабатывают йодной кислотой (6,18 г в 200 мл воды) в течение 48 час в темноте при комнатной температуре. По окончании окисления вешество отфильтровывают, промывают соляной кислотой в 700/о-ном ацетоне до удаления ионов окислителя и ацетоном до отрицательной реакции на СГ-ион, а затем эфиро.м. Сушка воздушная.
при комнатной температуре и окислами азота в течение 50 час при комнатной температуре до карбоксипроизводного.
Полученный продукт промывают до нейтральной реакции 50п/о ацетоном, затем чистым ацетоном и эфиром. Количество карбоксильных групп 23,70/0. СОЕ по 0,1 н. раствору Са (СНзСОО)2 4,5 мг-экв/г. СОЕ но 0,1 н. раствору Mg- (СНзСОО)2 5,1 мг-экв/г. Удельная набухаемость 14,5 мл1г.
Пример 4. 4,5 г жома обрабатывают йодной кислотой в течение 24 час (6,18 г в 200 мл воды) в темноте при комнатной температуре. После окончания окисления вещество отфильтровывают, промывают 1 н. раствором соляной кислоты в 70%-ном ацетоне до удаления ионов окислителями и ацетоном до отрицательной реакции на СГ-ион, а затем эфиром. Сушка воздушная.
Диальдегидполисахарид (СПО 9,2%) далее окисляют при комнатной температуре бромом в течение 24 час при рН 9) до карбоксипроизводного. Избыток брома удаляют аэрацией. Вещество отфильтровывают, обрабатывают 1 н. раствором соляной кислоты в ацетоне для обеззоливания; далее промывают 70%-ным ацетоном до удаления С1-иона, а затем чистым ацетоном и эфиром. Сущка воздушная. Количество карбоксильных групп 18,300/0- СОЕ по 0,1 н. раствору Са (СНзСОО)2 3,2 мг-экв/г. СОЕ по 0,1 н. раствору Mg (СНзСОО)2 3,4 мг-экв1г. Удельная набухаемость 12,0 мл1г.
Пример 5. 4,5 г жома обрабатывают йодной кислотой в течение 24 час (6,18 г в 200 мл воды) в темноте при комнатной температуре.
После окончания окисления продукт отфильтровывают, промывают 1 н. соляной кислотой в 70%-ном ацетоне до удаления ионов
окислителя и ацетоном до отрицательной реакции на С1-ион, а затем эфиром. Сущка воздушная. Диальдегид (СНО 9,2о/о) далее окисляют окислами азота до карбоксипроизводного в течение 50 час при комнатной температуре.
Окислительный продуктпромывают
500/о-ным ацетоном до нейтральной реакции, затем чистым ацетоном и эфиром. Сущка воздущная. Количество карбоксильных групп
26,2%. СОЕ по 0,1 н. раствору Са (СНзСОО)2 4,5 мг-экв/г. СОЕ по 0,1 н. раствору Mg (СНзСОО)2 4,65 мг-экв/г. Удельная набухаемость 17,0 мл1г.
Предмет изобретения
Способ получения катионита путем окисления органического продукта, отличающийся тем, что, с целью расширения ассортимента ионитов, в качестве органического продукта применяют свекловичный жом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИОНИТОВ | 1971 |
|
SU297648A1 |
СПОСОБ МОДИФИЦИРОВАНИЯ СОРБЕНТОВ НА ОСНОВЕ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ИОНОВ ТЯЖЕЛЫХ МЕТАЛЛОВ ИЗ ВОДНЫХ РАСТВОРОВ | 2023 |
|
RU2816088C1 |
Способ получения пектата натрия или калия | 1982 |
|
SU1165684A1 |
Способ получения полифункциональных анионитов | 1972 |
|
SU454218A1 |
СПОСОБ МОДИФИЦИРОВАНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩИХ СОРБЕНТОВ ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ИОНОВ ТЯЖЕЛЫХ МЕТАЛЛОВ ИЗ ВОДНЫХ РАСТВОРОВ | 2019 |
|
RU2712907C1 |
Способ очистки сахаросодержащего раствора | 1989 |
|
SU1738859A1 |
Иммобилизованные периодаты для селективного окисления рибозидов и способ их получения | 1983 |
|
SU1160720A1 |
СПОСОБ МОДИФИЦИРОВАНИЯ СОРБЕНТОВ НА ОСНОВЕ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ | 2022 |
|
RU2791803C1 |
СПОСОБ МОДИФИЦИРОВАНИЯ СОРБЕНТОВ НА ОСНОВЕ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ИОНОВ ТЯЖЕЛЫХ МЕТАЛЛОВ ИЗ ВОДНЫХ РАСТВОРОВ | 2019 |
|
RU2702568C1 |
Способ модифицирования сорбентов на основе целлюлозы для извлечения ионов тяжелых металлов из водных растворов | 2019 |
|
RU2728150C1 |
Даты
1971-01-01—Публикация