Известны установки для испытания термостойкости материалов, содержащие опорные плиты, связанные с ними самоцентрирующие захваты для установки полых цилиндрических образцов, стержневой нагреватель, расположенный в своих самоцентрирующих зажимах внутри о.бразца соосно с ними, один из которых установлен неподвижно и подпружинен в осевом направлении, и устройство для программного изменения температуры.
Предлагаемая установка отличается от известных тем, что самоцентрирующие захваты для образца выполнены в виде трехкулачковых патронов с тангенциально подпружиненными .поводками кулачков, и один из захватов установлен подвижно в опорной плите и подпружинен в осевом направлении, а также тем, что поводки кулачков самодентрирующих зах-ватов для образ ца выполнены в форме цилиндрического колеса с внутренним зубчатым венцом, связанным через паразитные шестерни с рейками, расположенными на боковых ловерхностях кулачков.
Такое исполнение установки повыщает достоверность эксперимента, поскольку исключено возникновение дополнительных напряжений в образце при его нагреве.
фиг. 2 - самоцентрирующий захват для образца.
На основании 1, которое одновременно является частью вакуумной камеры 2, укреплены направляющие щтанги 3, на которых при помощи ползунов 4 установлены с возможностью перемещения верхняя 5 и нижняя 6 опорные плиты. На верхней ллите смонтирован самоцентрирующий захват 7 для креплеиия полого цилиндрического образца 8 и самоцентрирующий зажим 9 для крепления стержневого нагревателя 10.
На нижней плите .смонтироваиы самоцентрирующие захват 11 и зажим 12 для крепления 1 взаимного центрирования образцов и нагревателя. Захват // установлен на ко,лонках 13, размещенных на нижней плите, и связан с ними через подшипники качения 14 и подпружинен пружинами 15. Для перемещения опорных плит, несущих бобышки 16 и 17, предусмотрен ходовой винт 18 с правой и левой резьбой.
Для программного управления нагревом образцов установка снабжена устройством 19.
Захваты 7 и // для закрепления и центрирования образцов снабжены кулачками 20. На боковой .поверхности кулачка нарезана зубчатая рейка 21. Через паразитные щестерни 22 каждый кулачок соединен с общим поИспытательный образец во время нагрева может свободно расширяться в радиальном и сеевом направлениях без нарушения взаимной .центровки образца и нагревателя.
Предмет изобретения
1. Установка для испытания материалов на термостойкость, содержащая онорные плиты, связанные с ними самоцентрнрующие захваты для полого дилиндрического образца, стержневой нагреватель, расположенный соосно с захватами в самоцентрирующих зажимах, один из которых установлен подвижно и подпружинен в осевом направлении, и устройство для программного изменения температуры, отличающаяся тем, что, с целью повышения достоверности экопериментов, самоцентрирующие захваты для образца выполнены в виде трехкулачковых патронов с тангендиально подпружиненными поводками кулачков, и один из захватов установлен подвижно в опорной плите и подпружинен в осевом направлении. 2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что
noBOAKH кулачков самоцентрирующих захватов для образца выполнены в форме цилиндрического колеса с внутренним зубчатым венцом, связанным через паразитные шестерни с рейками, расположенными на боковых поверхностях кулачков.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ТЕРМОСТОЙКОСТИ МАТЕРИАЛОВ | 1972 |
|
SU356514A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ТЕРМОСТОЙКОСТИМАТЕРИАЛОВ | 1970 |
|
SU258681A1 |
Самоцентрирующий трехкулачковый патрон с механическим приводом | 1950 |
|
SU91687A1 |
Установка для испытаний на термостойкость образцов хрупких материалов | 1978 |
|
SU746248A1 |
ТРЕХКУЛАЧКОВЫЙ САМОЦЕНТРИРУЮЩИЙ ПАТРОН | 1973 |
|
SU379330A1 |
Многокулачковая самоцентрирующая планшайба | 1989 |
|
SU1673293A1 |
САМОЦЕНТРИРУЮЩИЙ ПАТРОН | 1972 |
|
SU430966A1 |
САМОЦЕНТРИРУЮЩИЙ ТРЕХКУЛАЧКОВЫЙ ПАТРОН | 1973 |
|
SU407655A1 |
Зажимное устройство | 2017 |
|
RU2646298C1 |
Само центрирующий трех кулачковый зажимной патрон к токарным станкам | 1954 |
|
SU99427A1 |
2
Фиг, 2
Даты
1971-01-01—Публикация