(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ НА ТЕРМОСТОЙКОСТЬ ОБРАЗЦОВ ХРУПКИХ МАТЕРИАЛОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ТЕРМОСТОЙКОСТИМАТЕРИАЛОВ | 1970 |
|
SU258681A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ НА ТЕРМОСТОЙКОСТЬ | 1971 |
|
SU296025A1 |
Установка для испытания на термостойкость хрупких керамических материалов | 1981 |
|
SU1015281A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ТЕРМОСТОЙКОСТИ МАТЕРИАЛОВ | 1972 |
|
SU356514A1 |
Захват для зажима образца | 1985 |
|
SU1295273A1 |
Способ испытаний хрупких материалов на термопрочность и устройство для его осуществления | 1980 |
|
SU926576A1 |
Устройство для испытания пленочныхМАТЕРиАлОВ HA пРОчНОСТь | 1979 |
|
SU798538A1 |
Установка для дилатометрических испытаний композиционных материалов при высоких температурах | 1989 |
|
SU1656428A1 |
Установка для исследования термостойкости образцов | 1983 |
|
SU1128148A1 |
Устройство для термомеханических испытаний трубчатых образцов на прочность | 1989 |
|
SU1652875A1 |
Изобретение относится к области испытаний материалов, в частности к установкам для испытаний на термостойкость образцов хрупких материалов, Известна установка для испытаний на термостойкость образцов хрупких материалов, содержащая нижнюю и верхнюю опорные плиты, соединенные между собой колоннами. Захваты для крепления образца размещенные на плитах, и устройство для нагрева образца Недостатком установки является невы- сокая точность испытаний, обусловленных возм ными перекосами испытуемого образца. Наиболее близким к изобретению по технической сущности является установка для испы таний на термостойкость образцов хрупких материалов, содержащая опорные плиты, связанные с ними самоцентрирующиеся захваты д крепления полого цилиндрического образца, стержневой нагреватель, установленный соосно захватам, и самоцентрирующиеся зажимы для крепления нагревателя 2. Недостатком установки является недостаточная точность испытаний из-за сложности конструкции, обеспечивающей центрирование испытуемого образца. Це.пь изобретения - повыщение точности испытаний. Это достигается тем, что каждый из захватов выполнен в виде элемента, имеющего поверхность конической (|юрмы, которая предназначена для взаимодействия с образцом и по крайней мере трех пар вкладыщей, установленных с возможностью перемещения по конической поверхности элемента и относительно друг друга, а угол наклона поверхности контакта вкладыщей каждой пары друг с другом к оси захватов меньще угла наклона поверхности контакта вкладыщей с конической поверхностью элемента. Кроме того, установка снабжена двойными гофрированными мембранами, на которых закреплены элементы захватов и зажимы. Элементы выполнены полыми и имеют отверстия для подачи хладагента. На чертеже представлена схема установки. Установка содержит основание 1 с закрепленными на нем колонками 2 и 3, на которых
установлены верхняя и нижняя плиты 4 и 5 с возможностью перемещения по колоннам. На плнте 5 закреплены ннжний самоцентрирующнся зажнм 6 стержневого нагревателя 7 и ннжний самоцентрирующийся захват 8 для креплення испытуемого образца 9. Захват 8 установлены на двойной гофрированной мембране 10. На верхней плите 4 размещен верхний захват 11 и верхний зажим 12 нагревателя 7, установленный на двойной мембране 13. Захваты 8 и 11 выполнены полыми и имеют поверхность конической формы, которая предназначена для взаимодействия с образцом 9. На конической поверхности каждого из захватов 8 и 11 размещно не менее трех пар вкладышей 14 и 15, изготопленных, например из графита, которые имею возможность перемещаться как по зтой поверхности, так и относительно друг друга .Угол наклона поверхности контакта вкладыщей 14 и 15 к оси захватов 8 и И меньще угла наклона поверхности контакта вкладыща 15 к конической поверхности захватов. В захватах 8 и 11 имеются отверстия 16 и 17 для под;ачн хладаген та.
Установка работает следующим образом.
Испытуемый образец 9 устанавливают на вкладыши 14 и 15, которые прижимаются к нему захватами 8 и 11 с помо1цью опорных плит 4 и 5, обеспечивая тем самым точную центровку образца относительно опоршйх плит н стержневого нагревателя 7.
Периодическим пропусканием злектричёско,; го тока через стержневой нагреватель 7 и подачей в полые захваты 8 и 11 хладагента через отверстия 12 и 13 осуществляют термонагруженне испытуемого образца 9. Нагревание образ ца приводит к появлению радиальных и о,севых усилий, возникающих в месте контакта вкладышей 14 и 15 вследствие тепловых расширений. Осевые усилия вызовут перемещение зах746248
вата 8 в них на определенную величину, а радиальные усилия переместят нкладыши 14 и 15 относительно друг друга, что позволит сохранить центровку испытуемого образца.
Формула изобретения
Установка для испытаний на термостойкость образцов хрупких материалов, содержащая опорные плиты, связанные с ними самоцентрирующиеся захваты для крепления полого цилиндрического образца, стержневой нагреватель, установленный сросно захватам, и самоцентрирующиеся зажимы для крепления нагревателя, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности испытаний, каждый из захватов выполнен в виде элемента, имеюще поверхность конической формы, которая предназначена для взаимодействия с образцом и по крайней мере трех пар вкладышей, установленных с возможностью перемещения по конической поверхности элемента и относительно друг друга, а угол наклона поверхности контакта вкдышей каждой пары друг с другом к оси захватов меньше угла наклона поверхности контакта вкладышей с конической поверхностью элемента.
с я тем, что она снабжена двойными гофрированными мембранами, на которых закреплены захваты и зажимы.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
N 356514, кл. G 01 N 3/60, 1970 (прототип).
Авторы
Даты
1980-07-05—Публикация
1978-04-25—Подача