Известны тенловые расцепители, преимущественно для автоматического выключателя, содержаидие новоротный на оси рычаг расценления, теплочувствительный биметаллический рабочий элемент и биметаллический темиературный комненсатср, воздействующие на рычаг расценления.
В предлагаемом расценителе с целью новышения точности комиенсации и упрощения устройства между рабочим теплочувствительным элементом и температурным компенсатором установлен поворотный на оси нромел :уточный двуилечий рычаг, а поворотный на осп компенсатор вынесен в теплоизолированный объем и состоит из двух биметаллических пластин, установленных с зазором между ннми и с встречным расположением однородных слоев.
На фиг. 1 изображен описываемый расцепптель, кинематическая схема; на фиг. 2 - то же, конструктивная схема.
Расценитель состоит из рабочих биметаллических пластин /, закрепленных в корпусе промежуточного рычага 2, и компенсатора 3, состоящего из двух биметаллических пластин 4 с грузом 5 и вращающегося вокруг осп 6, преодолевая усилие иружины 7. Пластины 4 имеют встречное расположение однородных слоев, нанример пассивных, подобранных таКИМ образом, что сумма 6i /62+63/ при изменении температуры окружающей среды.
Срабатывание расцепителя происходит в результате нагрева током и изгиба рабочих пластин /, которые поворачивают рычаг 2 по часовой стрелке и, преодолевая усилие пружииы 7, компенсатор 3, воздействующий на рычаг 8 расцепления, против часовой стрелки. Комиенсация изменения температуры окружающей среды осуществляется за счет сохранения постоянной суммы зазоров 6i+ + 62+63. Например, при увеличении температуры окружающей среды рабочая нластина / изгибается, уменьшая зазор 6i, а комиеисационные пластины, изгибаясь навстречу друг другу, увеличивают на ту же величину суммарный зазор /ба+бз/, (на чертеже это положение пластин показано пунктиром).
Так как все рабочие нластины / воздействуют на промежуточный двуплечий рычаг 2, а через компенсатор 3 суммарный момент от этих пластин на рычаге 2 передается к рычагу 8 расцепления (исполнительному механизму), то при любом количестве рабочих пластин требуется только один компенсатор, который устапавлнвается независимо от рабочих пластин так. чтобы исключалось тепловое влпяипе токоведущих деталей. Ударостойкость расцепителя обеспечивается за счет уравновешнвяиия пластин комиенсатора грузом 5.
Компенсатор может быть вынесен в теплоизолированный объем (фиг. 2). Рабочие элементы связаны с одним плечом рычага 2, и при нагреве одного из рабочих элементов током расцепитель срабатывает.
Таким образом, компенсатор обеспечивает независимую от нагрева токопровода рабочего элемента компенсацию температуры окружающей среды и позволяет упростить конструкцию расцепителя.
Предмет изобретения
Тепловой расцепитель, преимущественно для автоматического выключателя, содержащий поворотный на оси рычаг расцепления, теплочувствительный биметаллический рабочий элемент и биметаллический температурный компенсатор, воздействующие на рычаг расцепления, отличающийся тем, что, с целью повыщения точности компенсации и упрощения устройства, между рабочим теплочувствительным элементом и температурным компенсатором установлен поворотный на оси промежуточный двуплечий рычаг, а поворотный на оси компенсатор вынесен в теплоизолированный объем и состоит из двух биметаллических пластин, установленных с зазором между ними и с встречным расположением
однородных слоев.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТЕПЛОВОЙ РАСЦЕПИТЕЛЬ | 1970 |
|
SU274191A1 |
Тепловой расцепитель коммутационного аппарата | 1983 |
|
SU1134975A1 |
ТЕПЛОВОЙ РАСЦЕПИТЕЛЬ | 1966 |
|
SU189487A1 |
РАСЦЕПИТЕЛЬ АВТОМАТИЧЕСКОГО ВЫКЛЮЧАТЕЛЯ | 1971 |
|
SU434507A1 |
Автоматический выключатель | 1973 |
|
SU516121A1 |
Автоматический выключатель | 1980 |
|
SU959184A1 |
АВТОМАТИЧЕСКИЙ ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ | 1998 |
|
RU2158452C2 |
Автоматический выключатель | 1990 |
|
SU1756971A1 |
Автоматический выключатель | 1986 |
|
SU1381619A1 |
Расцепитель автоматического выключателя | 1982 |
|
SU1035671A1 |
v I
.
Даты
1971-01-01—Публикация