Известен способ цоколевки электрических ламп накаливания, газоразрядных ламп или подобных им электрических колб, заключающийся в том, что предварительно изготовленные цоколи из пластмассы или металла закрепляют на корпусе лампы при помощи замазки или без нее. Однако при таком способе закрепления цоколя требуется много рабочих процессов, которые при ручной цоколевке обходятся очень дорого, а при автоматическом способе изготовления ламп не обеспечивают достаточную надежность.
Цель изобретения - механизация процесса цоколевки электрических ламп. Это достигается тем, что цоколи непосредственно формуют на колбе ламп при помощи надеваемой на колбу формы, в полость которой вводят соответствующую навеску пластмассы.
Предлагаемый способ осуществляют следующим образом.
Центробежную или литьевую форму передвигают над корпусом лампы или колбы и npii этом в нее впрыскивают или вливают пластмассу. Соединение может обеспечиваться кольцеобразным расположенным в центре по отношению к оси лампы утолщением и выступами в корпусе лампы посредством смыкания по форме, а при отказе от утолщения и выступов - посредством динамической связи под действием усадки пластмассы. Соединение подводов тока с цоколем возможно также при помощи динамической связи под действием сил, возникающих при усадке, или смыкания по форме в сочетании с выемками в подводах. Образование углублений при застывании пластмассы предотвращается выемками на поверхности цоколя, которые способствуют приблизительно равномерному распределению материала.
На чертеже схематически представлен цоколь, образованный по описываемому способу. На горловину колбы / надевают центробежную или литьевую форму, соответствующую внешним контурам цоколя 2. Полость этой формы заполняют пластмассой. При этом одновременно токоподводы 3. неподвижно закрепляют в распыляющемся разливаемом материале. Соединение обеспечивается в основном выемками 4 в токоподводах, утолщением 5 и выступами 6 в корпусе колбы посредством смыкания по форме. Кроме того, смыкание по форме усиливается динамической связью под
действием усадочных напряжений. По достижении высоких усадочных напряжениях и прочности спаренных материалов соединение возможно без утолщения 5, выступов 6 и выемок 4.
Предмет изобретения
Способ цоколевки электрических ламп, например ламп накаливания, отличающийся тем, что, с целью механизации процесса, цоколи
непОСредственно формуют на колбе ламп при помощи надеваемой на колбу формы, в полость которой вводят соответствующую навеску пластмассы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГАЗОНАПОЛНЕННАЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ЛАМПА НАКАЛИВАНИЯ | 1971 |
|
SU312434A1 |
УСТРОЙСТВО для ОСТАНОВА ШВЕЙНОЙ МАШИНЫ, ПРИВОДИМОЙ в ДЕЙСТВИЕ СЦЕПНЫМ МОТОРОМ | 1971 |
|
SU296327A1 |
ЖИДКОСТНЫЙ ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ | 1969 |
|
SU238449A1 |
ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК | 1971 |
|
SU292810A1 |
УСТРОЙСТВО для РАСЦЕПЛЕНИЯ И ВЫБОРКИ МЕЛКОРАЗМЕРНЫХ ДЕТАЛЕЙ | 1972 |
|
SU344664A1 |
ВАКУУМНАЯ ДУ ГО ГАСИТЕЛЬНАЯ КАМЕРА | 1970 |
|
SU275889A1 |
УСТРОЙСТВО для ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ В ЖИДКОМ МЕТАЛЛЕ | 1970 |
|
SU271065A1 |
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ КОММУТАЦИОННЫЙ АППАРАТ | 1968 |
|
SU213709A1 |
УСТРОЙСТВО для КОМПЕНСАЦИИ ОТКЛОНЕНИЙ РАЗМЕРОВ | 1971 |
|
SU316274A1 |
КОЛЛЕКТОР ДЛЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН | 1973 |
|
SU371743A1 |
Авторы
Даты
1971-01-01—Публикация