Изобретение относится к теплообменным аппаратам с непосредственным контактом взаимодействующих сред и может быть использовано для удаления из воды кор.розионпо-активных газов.
В известных .крупных энергетических блоках применяются деаэрационные колонки ДСП-500 и ДСП-800 единичной мощностью соответственно 500 и 800 мет.
Повышение мощности блоков требует установки все возрастающего числа деаэрационных колонок на один блок. Наличие большого числа деаэрационных колонок усложняет схему блока и снижает его надел ность. Поэтому одновременно с укрупнением основного и вспомогательного оборудования блока требуются укрупненные тер1мические деаэраторы из расчета установки одной деаэрационной колонки на блок.
Конструкция укрупненного деаэратора должна отвечать следующим требова1нням:
1)быть двуступенчатой, так как только в этом случае возможна надежная дегазация питательной воды при всех режимах работы блока;
3)получать необходимую производительность в нужных габаритах транспортабельности и деаэраторной этажерки;
4)базироваться «а типовом решении, позволяющем единообразное выполнение конструкции деаэраторов блоков 300, 500, 800, 1200 мет и выше;
5)быть высокоэкономичной и технологичной в производстве и эксплуатации.
Цель изобретения - создание такой конструкции, которая отвечала бы перечисленным требованияМ, а также предотвращала возможное попадание воды в турбину из деаэратора и обеспечивала использование в колонке вторичного пара от вскипания -в бакеаккумуляторе конденсата подогревателей высокого давления (ПВД).
Для этого деаэратор снабжен паровой камерой с гидрозатвором, соединенным с дырчатой тарелкой при помощи трубы, а барботажное устройство снабжено водо- и пароперепускными трубами. В нижней части деаэратора расположен перепускной короб, обеспечивающий использование вторичного пара от вскипания в баке-аккумуляторе конденсага ПВД.
В корпусе 1 деаэрационной колонки размещены деаэрирующие элементы. Основ-ной конденсат турбин лостунает по штуцеру 2 на верхнюю тарелку 3, которая рассчитана на пропуск 30% расхода воды. При увеличении производительности деаэратора выше 30% происходит перепуск воды через короба 4 на вторую тарелку 5. На верхяюю тарелку 3 поступают также ПОТОКИ воды 6 из уплотнений бустерных и питательных насосов.
Первый отоек деаэратора является встроенным охладителем вьшара, обеспечивающим надежную конденсацию при всех режимах работы деаэратора необходимого расхода вьшара. Это позволяет отказаться от поверхностного охладителя вьшара и упростить схему деаэрационной колонки.
Вода с лервой тарелки лоладает в отсек 7, правая стенка которого нилсе трех остальных. Гюэтому лоток -воды от1водится в лравую часть тарелки 5, где в результате выдержки воды происходит отделение от нее дисперсного воздуха. Затем вода леретекает в левую часть тарелки, которая секционирована. В результате секционирования уровень воды на тарелке 5 даже при минимальной нагрузке не опускается ниже 40 мм, что обеспечивает нечувствительность тарелки к перекосам до 10- 15 мм.
Далее вода поступает на, лерепускную тарелку 8. Эта тарелка выполнена сплошной, кроме небольшого лерфорированиого участка, через отверстия которого происходит перелуок воды в лравую часть расположенного ниже барботажлого листа 9. Обработанная на нем вода переливается через порог 10 и отводится по трубе //в б а к-аккумулятор.
Пар в деаэратор подводится ио паропроводу 12, откуда лопадает в паровую камеру 13, а затем под барботажный лист 9. Под листом образуется паровая подушка, обеспечивающая его равномерную работу и глубокую деаэрацию воды. Когда высота паровой подушки достигнет нижней кромки короба 14, в него начинает лоступать лар, который отводится в основной струйный отсек между тарелками 5 и 8. Паличие паро-вого короба 14 позволяег перепустить избыточный пар в обвод барботал ного листа и обеспечить его устойчивую гидравлическую работу при всех нагрузках деаэратора. После конденсации основной массы лара в струйном отсеке, выпар поступает в отсек между тарелками 3 и 5, где практически полностью конденсируется, а неконденсирующиеся газы по трубе 15 отводятся в атмосферу.
Для исключения возможности попадани. воды из деаэрационной колоики в трубопровод отборного пара при резких сбросах нагрузки на турбине IB паровой камере 13 расположен гидравлический затвор 16, образованный листами 17-19. При нормальной работе деаэратора -между листами 18 и 19 устанавливается столб воды, практически равный гидравлическому сопротивлению барботажного устройства. Вода для непрерывной заливки гидрозатвора поступает с тарелки 5 по трубе 20. Избытки воды выдавливаются на барботажный лист по трубе 21.
При сбросе нагрузки на турбине и резком уменьшении давления в паровой камере 13 вода через отверстия барботажпого листа может попасть IB паровую Коробку под ним, а затем заполнить паровую камеру 13 и поступить в паропровод 12. Одновременно под давлением парового объема колонки вода из гидрозатвора сливается в паровую камеру 13 и пар направляется в паропровод 12. Таким образом, к паропроводу 12 проходит в этом случае два потока: поток воды из барботажного устройства и поток пара через гидрозатвор. Так как сопротивление гидрозатвора, образованного листами 17-19, по пару меньше высоты между точками а и б, на которую может подняться вода из барботажного устройства, то в паровую камеру 13 попадет пар. Таким образом исключается возможпость попадания воды в турбину при сбросах на ней нагрузки.
В нижней части деаэрационной колонки расположен паровой короб 22, в который по трубе 23 поступает пар от дренажей подогревателей высокого давления, образовавшийся при их вскипании в баке-аккумуляторе.
Предмет изобретения
1.Термический деаэратор, содержащий корпус с расположенными в нем дырчатыми тарелками и барботажным устройством, отличающийся тем, что, с целью предотвращения попадания воды в турбину, деаэратор снабжен паровой камерой с гидрозатвором.
2.Деаэратор по п. 1, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы, гидрозатвор соединен с дырчатой тарелкой при помощи трубы.
3.Деаэратор по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что барботажное устройство снабжено водо- и пароперепускными трубами.
4.Деаэратор по пп. 1-3, отличающийся тем, что, с целью повышения устойчивости и надел ности работы, в его части расположен Т-образный перепускной короб.
ts
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТЕРМИЧЕСКИЙ ДЕАЭРАТОР | 1973 |
|
SU383688A1 |
Термический деаэратор | 1991 |
|
SU1787237A3 |
Термический деаэратор | 1985 |
|
SU1280263A1 |
Термический деаэратор | 1975 |
|
SU536126A1 |
Вакуумный деаэратор | 1986 |
|
SU1361111A1 |
Деаэрационная колонка | 1985 |
|
SU1273684A1 |
Термический деаэратор | 1978 |
|
SU719969A1 |
Деаэрационная колонка | 1986 |
|
SU1330405A1 |
Деаэрационная колонка | 1980 |
|
SU885153A1 |
Деаэрационная колонка | 1989 |
|
SU1645755A1 |
Авторы
Даты
1971-01-01—Публикация