- г-Л ПР ъ--/--
ел
с
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Термический деаэратор | 1988 |
|
SU1562590A1 |
Термический деаэратор | 1991 |
|
SU1787237A3 |
Вакуумный термический деаэратор | 1979 |
|
SU850594A1 |
Деаэрационная колонка | 1977 |
|
SU984995A1 |
Термический деаэратор | 1975 |
|
SU547390A1 |
Деаэрационная колонка | 1985 |
|
SU1270488A1 |
Деаэрационная колонка | 1986 |
|
SU1330405A1 |
Деаэрационная колонка | 1988 |
|
SU1588716A2 |
Термический деаэратор | 1979 |
|
SU867884A1 |
Подогреватель смешивающего типа | 1988 |
|
SU1562650A1 |
- ° - 5- -5- ° 1 ° - - И
ащзщ П Ш
о ел
V4 СЛ СЛ
п 1, з
Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано для подогрева и деаэрации воды на электростанциях.
Целью изобретения является повышение качества деаэрации и снижение нижнего предела нагрузок.
На чертеже изображена деаэрацион- ная колонка
Деаэрационная колонка содержит водораспределитель 1, струйный отсек 2, бар- ботажную тарелку 3, примыкающий к ней байпасирующий клапан 4 и сливное устройство, выполненное в виде гидрозатвора, образованного поддоном 5 и опущенной в не, о пласшьой Ъ На барботажной тарелке 3 уст моЕ л, Н 1 m реливная перегородка 7 разде/пющтч 1 1|.--пку 3 на два -i Под ирепкии р смещены перфорированный лист 8 с ьер .чальными перегородками 9 и 10 и короб 11 Перегородка 9 и короб 11 образуют пароперепускной лабиринт 12 а перегороди а 10 заведена в поддон 5 сливною устройства К колонке подключены патрубки 13 15 соответственно подвода деаэрируемой воды и греющей среды и от- рода выпара
Ь лют- pnfHjTiCT педующпм образом
А1 дки ь чз| ез патрубок 13 а гмр че- pi з i i рубш 1 1 поступают в колонку Жид- м, it i i op М ии рован ной i грелке tii v; iriip , лиг -лч 1 дробится на струи, поступает в сл| уиныи отсек 2 и попадает в зону баипасируклцего клапана 4 затем движется вдоль барботажной тарелки 3 и отводится из колонки через сливное устройство Пар проходит через отверстия тарелки 3 и образует на последней турбулизированный двухфазный слой, где осуществляются тонкая детэрация жидкости и ее окончательный догрев до температуры насыщения Парогазовая смесь, прошедшая транзитом барботажныи слой а именно пар с примесью коррозионно активных газов попадает затем в струйный отсек 2 где происходят частичный нагрев жидкости и конденсация пара Несконденсировавшаяся на струях парогазовая смесь удаляется из аппарата чррез патрубок 15 отвода выпара Сливное устройство выполнено в нижней части гидростатически затопленным что предотвращает проход пара к струям минуя барботажныи слой Предотвращение такого прохода игкпючает появление дефицита пара на барботаж с точки зрения активной турбулизации слоя и эффективного выделения газа в нем Эти процессы протекают эффективно если жидкость не пропаливается через отверстия тарелки 3 Пар к ней
подводится как через перфорацию листа 8, так и через лабиринт 12, которые находятся в сухом состоянии С уменьшением р асхо- да пара снижается перепад давления на
барботажное устройство и клапан 4 гидравлически закрывается, прекращая байпаси- рование части пара помимо тарелки 3. Дальнейшее снижение паровой нагрузки ведет к провалу жидкости через отверстия
0 тарелки 3. Скоростной напор пара в отверстиях листа 8 обеспечивается в пределах, гарантирующих беспровальную его работу, за счет выбора соотношения сечений тарелки 3 и листа 8 В данном режиме лист 8
5 играет функции деаэрирующей ступени потока жидкости проваливающейся через перфорацию тарелки 3 Отработанная на листе жидкость отводится через гидрозатвор, образованный поддоном Ь и перегородкой
0 10 в зону водослива
Установка листа 8 с лабиринтом 12 и гидрозатвором позволяв исключить провал в бак необработанной в барботажном слое жидкости а выполнение лабиринта 12 при5 мыкающим к клапану 4 дает возможность добиться наиболее эффективной деаэрации так как на входе тарелки 3 прежде всего и возникает провал холодной жидкости Кроме того такое размещение лабиринта и
0 гидрозатвора позволяет обеспечить максимальное использование полезной дпины тарелки 3 (уменьшить продольное перемешивание увеличить путь и время контакта фаз) и использовать лабиринт для догрева
5 жидкости что обычно труднодоступно для перфорированных при недогреве жидкости свыше 5°С Такая схема позволяет многократно увеличить скоростной напор в отверстиях листа 8 за счет снижения его
0 живого сечения без ущерба дня режимов повышения паровьк нагрузок при которых включается в работу сначала лабиринт, а затем и клапан Так как перепуск пара лабиринтом осуществляется через слой жидко5 сти, подлежащей догреву а процент проваливающейся жидкости сравнительно невысок то на тарелке 3 исключен случай появления дефицита удельного расхода пара Это позволяет выбирать, сечение лаби0 ринтз с запасом Для этого имеются и конструктивные возможносш так как зоны размещения других элементов не используются Ограничения области допустимого отношения t-ji/Fi обусловлены фактором
5 предотвращения правила за счет уменьшения Рл относительно Рт(Рл/Рт 1), где ft РЛ площади проходных сечении тарелки 3 и листа 8 и фактором подачи на участок оптимального удельного расхода пара При выборе величины FT. для режимов с максимальными нагрузками оптимальные условия работы соблюдаются в случаях, когда Рл/Fy 0,1.
Таким образом, соотношение 0,1 Рл/Рт 1,0 обеспечивает оптимальные условия барботажа. Применение перегор- доки 7 на границе провального участка позволяет упорядочить работу тарелки 3 в провальных режимах, т.е. спровоцировать провал на первых рядах перфорации, и тем самым оставшуюся часть ее, не занятую провалом, использовать для активного барботажа, что значительно улучшит деаэрацию.
Формула изобретения
0
5
0
байпасирующим клапаном, а также сливное устройство, выполненное в виде гидрозатвора, образованного поддоном и опущенной в него вертикальной пластиной, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества деаэрации и снижения нижнего предела нагрузок, колонка дополнительно снабжена установленной на барботажной тарелке переливной перегородкой, разделяющей ее на два участка, размещенным под тарелкой перфорированным листом с вертикальными перегородками и коробом, примыкающим к клапану, причем одна из вертикальных перегородок образует совместно с коробом пароперепускной лабиринт в виде гидрозатвора, а другая заведена в поддон сливного устройства.
ПОДОГРЕВАТЕЛЬ СМЕШИВАЮЩЕГО ТИПА | 0 |
|
SU399706A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1991-04-30—Публикация
1989-03-27—Подача