Изобретение относится к машинам для мокрого измельчения, состоящим из нескольких, постепенно измельчающих материал приборов, поставленных на общий колесный ход и обслуживаемых общим двигателем.
В предлагаемой машине сырой трепел, добываемый из карьера, без какой бы то ни было предварительной обработки, превращается в материал, употребляемый непосредственно в дело, для чего загружается в щековую дробилку, работающую в сочетании с зубчатым барабаном, откуда размельченная и смоченная водою масса поступает на перемешивающие ее лопасти вала транспортера, имеющего у выходного конца обычную шнековую винтовую спираль, подающую массу в кожух, где она растирается гладким барабаном и, сбрасываемая с него скребком, попадает в приемный лоток.
На чертеже фиг. 1 изображает вертикальный разрез, машины для мокрого измельчения трепела; фиг. 2 - вид сверху ее.
Движение частей машины для мокрого измельчения трепела осуществляется через трансмиссию, установленную на раме, где также, на особой подвеске 19, помещен мотор 18 с зубчатым зацеплением 25 и 26, приводящий во вращение трансмиссионный вал. Дальнейшая передача осуществляется на кулачковый вал 4 к щековой дробилке 2, 3, а от последнего к зубчатому барабану 5 дробильной части машины и на гладкий барабан 13. Транспортер 8 приводится в движение непосредственно от трансмиссии, посредством двух конических шестерен 27, 14.
Комья трепела из карьера по транспортеру поступают в щековую дробилку 2, 3, после прохода которой на часть 7 подается вода. Дробильная часть машины имеет одну подвижную щеку 3 и другую неподвижную 2 и отлита вместе с боковыми частями 1 общей станины. Подвижная щека приводится в качательное движение кулачковым валом 4, на котором, кроме шкивов, ставятся маховики 22. Возвратное движение щеки 3 происходит под действием пружины. Зубчатый барабан 5 дробильной частя агрегата забирает своими зубьями трепел из-под щековой части дробилки и в канавках между зубьями несет массу трепела до гребенки 6, укрепленной на станине; гребенка снимает из канавок трепел, который падает на транспортер 8, 10.
Большая часть вала транспортера 8, 10 со стороны входа материала снабжена перемешивающими лопастями 9, для смешивания массы с водою и дальнейшего дробления, а выходной конец вала имеет обычную шнековую винтовую спираль, принимающую густую массу трепела и вжимающую ее с некоторым давлением через патрубок 11 в кожух гладкого барабана 13. Вращающийся барабан 13 растирает частицы трепела о неподвижную стенку 12 кожуха и масса, в виде тонкой пленки, снимается с него скребком 17, а затем падает в приемный лоток 16 и дальше идет по назначению. Тонкость помола регулируется в последней стадии обработки гладким барабаном 13, для чего последний установлен в подвижных подшипниках.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МИНЕРАЛЬНОГО МАТЕРИАЛА | 2011 |
|
RU2567372C2 |
ОБЪЕДИНЕННАЯ СИСТЕМА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ЛИНИЙ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ГРАНУЛИРОВАННОГО ПЕНОСТЕКЛА, ГРАНУЛИРОВАННОГО ПЕНОСТЕКЛОКЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА И НЕОРГАНИЧЕСКОГО ГРАНУЛИРОВАННОГО ПЕНОМАТЕРИАЛА | 2014 |
|
RU2563867C1 |
СПОСОБ ДРОБЛЕНИЯ-ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ПОЛИМИНЕРАЛЬНЫХ РУДНЫХ МАТЕРИАЛОВ, СОДЕРЖАЩИХ ДРАГОЦЕННЫЕ КАМНИ, И ДРОБИЛЬНО-ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2011 |
|
RU2464097C1 |
ДРОБИЛКА С НЕСКОЛЬКИМИ ПРИВОДАМИ | 2014 |
|
RU2708320C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ТВЕРДЫХ ОРГАНИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ И ФОРМОВАНИЯ ИЗ НИХ ГРЯД | 2008 |
|
RU2374815C1 |
Машина для измельчения и внесения в почву твердых органических удобрений | 2015 |
|
RU2614060C1 |
Кормоприготовительная машина | 1958 |
|
SU115598A1 |
ЩЕКОВАЯ ДРОБИЛКА | 1998 |
|
RU2160162C2 |
Щёковая дробилка | 2022 |
|
RU2801118C1 |
Измельчитель-разбрасыватель твердых органических удобрений | 2017 |
|
RU2668848C1 |
Машина для мокрого измельчения трепела, состоящая из нескольких, постепенно измельчающих материал приборов, поставленных на общий колесный ход и обслуживаемых общим двигателем, отличающаяся тем; что в ее состав входят: а) щековая дробилка 2, 3 в сочетании с зубчатым барабаном 5, б) транспортер, вал которого со стороны входа материала снабжен перемешивательными лопастями, а близ выходного конца имеет обычную для шнеков винтовую спираль, и в) гладкий растирающий барабан 13 со скребком 17.
Авторы
Даты
1933-03-31—Публикация
1932-02-16—Подача