СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕТАФОСФАТА КАЛЬЦИЯ Советский патент 1971 года по МПК C05B13/06 

Изобретение относится к способу получения полиметафосфатов кальция, применяемых в качестве концентрированных и комплексных удобрений. Известен способ получения полиметафосфата кальция путем взаимодействия карбоната кальция с экстракционной фосфорной кислотой при температуре 450-700°С с превращением до 99% всей Р2О5 в водорастворимую форму. Полученный твердый плав дробят. Предлагаемый способ отличается от известного тем, что взаимодействие ведут в присутствии выгорающих добавок, например лигнина или древесных опилок. В ходе процесса получения полиметафосфата кальция Са(РОз) гидролизный лигнин и древесина разлагаются и в засывшем расплаве находятся, с основном, в виде угля. Уголь имеет низкую механическую прочность и уменьшает сцепление в массе полиметафосфата кальция, снижая его механическую прочность. Прочность на раздавливание уменьшается в 1,3-4 раза. Снижение механической прочности плава Са(РОз) облегчает стадию дробления и размола. Добавки гидролизного лигнина или древесных опилок вводят в количестве 0,1-5 вес. «/оры 1000°С, в реакциопную шихту вводят 1 вес. % гидролизного лигнина, застывший расплав подвергают размолу и испытанию на прочность. Средняя прочность гранулы Са(РОз) с добавкой на раздавливание составляет 8 кг1см. Средняя прочность гранулы Са(РОз) без добавки гидролизного лигнпна составляет 12 KBJCM. Пример 2. Аналогичен примеру 1, но вводят добавку древесных опилок в количестве 1 вес. %. Прочность гранулы размером 2,5 мм составляет 7,5 кг1С№. Прочность гранулы Са(РОз) без добавки 12 к:г/сж2 Предмет изобретения Способ получения полиметафосфата кальция путем взаимодействия карбоната кальция с экстракционной фосфорной кислотой при повышенной температуре с образованием твердого плава, отличающийся тем, что, с целью снижения механической прочности полученного плава, взаимодействие ведут в присутствии выгорающих добавок, например лигнина или древесных опилок.