УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАБОРКИ СТОПОРОВ СТАЛЕРАЗЛИВОЧНЫХ КОВШЕЙЕо:::соЮоИАЯ;''.т[К:1ш-1:1;;;'Г'Г!{: Советский патент 1971 года по МПК B22D41/00 

Известно устройство для наборки стопоров с горизонтальным расположением стопорного стержня. Притирка торцов стопорных трубок производится за счет кругового вращения стержня с ранее набранными трубками при помощи механизма вращения через концевой зажим стопорной пробки. Подача трубок осуществляется механизмом подачи, состоящим из ходового винта, гайки, прижимной планки и привода. Однако такой механизм не обеспечивает качественную наборку стопоров, что сказывается в процессе разливки металла; кроме того, некоторые операции производятся вручную.

В предлагаемом устройстве механизм подачи трубок выполнен в виде тележки с приводом горизонтального перемещения, на которой установлены механизм вращения трубок и приемный стол. Это позволяет повысить качество наборки стопоров.

Для повыщения надежности поддержания стопора в момент наборки трубок промежуточные опоры расположены горизонтально и снабжены возвратными пружинами. С целью обеспечения прохода трубок через опоры приемный стол изготовлен в виде клинового копира.

трубки; нагрузки на огнеупорную концевую пробку ликвидируются; работа промежуточных опор стопора строго синхронизирована с работой подающей тележки за счет жесткой кинематической связи указанных узлов. Кроме того, устройство снабжено механизмом для завинчивания зажимных гаек.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство с набранным стопором; на фиг. 2 - узлы и разрезы устройства.

Устройство состоит из стола 1, выполненного из двух швеллеров и снабженного противовесом 2. Стол опирается на щарнир 3, опорный стойки 4. Второй точкой опоры стола является упор 5. Подъем стола с набранным стопором осуществляется механизмом 6 через систему тяг 7. На столе имеются гнездо 8 для огнеупорной пробки 9 стопора и промежуточные раздвижные опоры двух типов: опоры 10 для поддержания стопора за огнеупорные трубки 11 и опоры 12 для поддержания стопора за стержень 13.

Устройство оборудовано наклонным лотком 14, на который предварительно укладываются огнеупорные трубки 11. Ниже стола 1 расположены рельсовые пути 15, по которым движется тележка 16 с установленным на ней столиком-клином 17 и подщипником 18. В подщипнике при помощи клиноременной передачи 19 от привода 20 вращается прижим 21, имеющий по оси отверстия 22 для прохода стержня 13 стопора. Передвижение тележки 16 осуществляется с помощью канатной тяги через систему блоков от лебедки 23. Устройство работает следующим образом. Стержень 13 по наклонному столу подается на стол 1. Здесь на его резьбовой конец вручную наворачивается огнеупорная пробка 9. Стопорный стержень тем концом, на который навинчена пробка, укладывается в гнездо 8, а другим (противоположным) концом - на раздвижные опоры 12. В момент нахождения тележки 16 в крайнем заднем положении на столик-клин 17 с наклонного лотка 14 скатывается огнеупорная трубка, которая, нажимая на конечный кнопочный выключатель 24, включает привод лебедки 23 и привод 20 механизма вращения прижима 21. Прижим нанизывает трубку на стержень и при упоре ее торца в торец пробки или предыдущей трубки производит их притирку. Раствор на торцы трубок наносится вручную. На торце прижима 21 имеется резиновая прокладка 25, которая, создавая на поверхности касания значительную силу трения, обеспечивает вращение подаваемой трубки. Огнеупорный раствор в момент притира играет роль смазки. Для амортизации при соприкосновении торцов трубок канат 26 прикрепляется к тележке 16 при помощи амортизирующего щтока, который при нарастании усилия прижима слшмает пружину 27 и через конечный выключатель 28 подает команду механизму 29 на реверс. Тележка 16 возвращается в заднее исходное положение. Следующая трубка после срабатывания отсекателя скатывается с наклонного лотка на столик-клин 17, нажимает на конечный выключатель 24, и операция повторяется. Промежуточные раздвижные опоры 10 и 12 работают следующим образом. Вначале стопорный стержень пробкой опирается на гнездо 8, а противоположным кондом - на опоры 12. Опоры 10 из-за отсутствия трубок на стержне временно нагрузок не несут. Раздвижение обеих опор осуществляется столиком-клином, который, воздействуя на ролики 30, сжимает пружину 31 и раздвигает опоры 32 на расстояние, необходимое для прохода стопорной трубки. По мере наборки стопора вступают в работу опоры 10, что препятствует прогибу стопорного стержня. Таким образом, работа опор 10 и 12 находится в постоянной взаимосвязи с местоположением тележки, раздвижение опор производится за счет тягового усилия лебедки, а не отдельными приводами. Возврат упоров 32 в исходное положение осуществляется пружинами 31. На этом операция наборки стопора заканчивается. Стол / механизмом 6 поворачивается вокруг щарнира 3 в наклонное положение, и набранный стержень подается в сушило. Затем на стол вновь поступает стопорный стержень 13, и операция наборки стопоров повторяется. Предмет изобретения 1.Устройство для наборки стопоров сталеразливочных ковшей, включающее горизонтальный стол, механизм подачи трубок и промежуточные опоры стержня, отличающееся тем, что, с целью повышения качества наборки стопоров, механизм подачи трубок выполнен Б виде тележки с приводом горизонтального перемещения, на которой установлены механизм вращения трубок и приемный стол. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности поддержания стопора в момент наборки трубок, промежуточные опоры установлены горизонтально и снабжены возвратными пружинами. 3.Устройство по п. I, отличающееся тем, что, с целью обеспечения прохода трубок через опоры, приемный стол выполнен в виде клинового копира.