Установка для наборки стопоров Советский патент 1976 года по МПК B22D41/10 

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ НАВОРКИ СТОПОРОВ

Изобретение относится к металлургии, в частности к установкам для наборки стопоров. Известна установка для вертикальной наборки стопоров, содержащая конвейер для подачи стаканов в зону наборки и опору для стопорного стержня, при этом установка снабжена механизмом подъема набираемого стопора. Недостаток этой установки состоит в том, что наборка стопоров осуществляется вручн ю в горизонтальном положении, а затем стопор вместе со столом поворачивает ся в вертикальное положение. Цель изобретения - повыщение производительности установки. Это достигается тем, что конвейер снаб жен съемными опорными пластинами для установки стаканов, а также шпинделем для навинчивания пробки, при этом в зоне наборки установлен выталкиватель опорных пластин, выполненный в виде силового цилиндра, на штоке которого закреплена скоба с упорами. На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, общий вид; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез В-Б на фиг. 1. Установка для вертикальной наборкн стопоров содержит конвейер 1, снабл енный съемными опорными пластинами 2, на которых устанавливаются термостойкие стаканы 3, привод 4, щпиндель 5 для навинчивания пробки 6, установленный в зоне наборки стопорный стержень 7, опору 8, в которой стопорный стержень 7 может свободно опускаться и подниматься. Опорная пластина 2 со стаканом 3 поднимается подъемником стаканов 3, состоящим из силового цилиндра 9, на щтоке которого закреплена фигурная скоба 10 с откидными опорными башмаками 11. Установка включает также выталкиватель опорных пластин, состоящий из силового цилиндра 12, шток которого снабжен скобой 13, и упора (гайки) 14. Установка работает следующим образом. Опорные пластины 2 со стаканами 3 устанавливаются питателем (на чертеже не

показан) на конвейер 1, шаговое перемещение которого обеспечивает поочередную подачу и установку опорных пластин 2 со стаканами 3 в зону наборки. Стопорный стержень 7 верхним концом устанавливается в опору 8, а нижним - в верхний стакан 3. Включается цилиндр 9 подъемника стаканов Цикл подъемника состоит из холостого хода вниз, при котором опорные башмаки 11 скобы 10 складываются и снова открываются во время прохождения габарита опорной пластины 2, и из рабочего хода вверх, при котором поданная конвейером пластина 2 со стаканом 3 и стопорным стержнем 7 перемещаются вверх. Затем включается конвейер 1 и перемещается на шаг для подачи и установки опорной пластины 2 со стаканом 3 под стопорный стержень 7. В момент совмещения оси стакана 3 с осью стопорного стержня 7, который поднят с помощью скобы 10 подъемника стаканов 3, ксАвейер автоматически останавливается и включается цилиндр 12 выталкивателя,цикл работы которого состоит из рабочего хода вперед и холостого хода назад в исходное положение. При рабочем ходе выталкивается пластина 2. После чего стопорный стержень 7 нанизывает установленный (с помощью конвейера 1) под ним стакан, а поднятый ранее стакан входит в контакт со стаканом, поданным конвейером под стопорный стержень 7. Далее снова включается подъемник стаканов, после завершения цикла работы которого включается конвейер и таким образом все стаканы набираются на стопорный стержень.

После того, как все стаканы набраны на стопорный стержень, под последний стакан с пластиной 2, поднятых цилиндром 9 подъемника стаканов, конвейером 1 подается пробка 6, установленная в шпинделе 5. Далее пластина 2 выталкивателем проталкивается на величину, позволяющую стопорному стержню 7 опуститься через вырез.

сделанный в пластине 2, к отверстию с резьбой в пробке 6. Все остальные стаканы остаются на пластине 2 и удерживаются Б поднятом положении на скобе 10. Между

пробкой 6 и поднятой пластиной 2, на которой находятся все набранные стаканы, имеется зазор. После того, как стопорный стержень 7 упрется в торец отверстия пробки 6, включается привод 4, вращающий шпиндель 5 с пробкой 6. Навинчивание пробки 6 происходит за счет ее вращения и вертикальной подачи вниз стопорного стержня 7 под действием собственного веса. После навинчивания пробки 6 на стержень 7 пластина 2 окончательно выталкивается, и все поднятые стаканы опускаются на пробку и затягиваются гайкой 14. Набранный стопор снимают, а на его место устанавливают новый стопорный стержень 7.

Предлагаемая установка позволяет механизировать набор стопоров и может быть легко автолштизирована. Кроме того, данная установка позволяет набирать стопоры любой длины, т. е. для емкостей различного объема, и значительно увеличить производительность труда.

Формула изобретения

30

Установка для наборки стопоров, содержащая конвейер для подачи стаканов в зону наборки и опору для стопорного стержня, при этом установка снабжена механизмом

35 подъема набираемого стопора, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения производительности установки, конвейер снабжен съемными опорными пластинами для установки стаканов, а также шпинделем для

40 навинчивания пробки, при этом в зоне наборки установлен выталкиватель опорных пластин, выполненный в виде силового цилиндра, на штоке которого закреплена скоба.

L f-/-4H Фиг.1 Фиг.2

фиг. 2