УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОЗЁУЖДЕНИЯ ЦИКЛИЧЕСКИХ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ПОТОКОВ ЗАДАННОЙ ФОРМЫ Советский патент 1971 года по МПК G01N3/36 G01M7/00 

Изобретение относится к технике создания мощных механических колебаний, а именно к гидравлическому воз-буждению переменных нагрузок и движений. Оно 1предназ«ачено для использования в технике механически.ч HICпытаний, а также для технологических ироueocoiB, Осно.ван,ных на Ирименени1И вибраций.

Известны устройства для возбуждения циклических гидравлических потоков заданной формы, содержащие источники формирующих гидравлических потоков, гидравличеоки связанные с одним или несколькими золотнк-камИ, имеющими перемычки для дробления формирующих потоков и разделяемые ими отсеки для суммирования частей раздробленных потоков. Источник формирующих потоков в известных устройствах выполнен ш виде блоков цилиндров с расположенными ъ них плунжерами и механизмом возвратно-поступательного движения плунжеров. Такой источник возбуждает переменные формирующие потоки, которые могут различаться по амплитуде, фазе и частоте. Комбинирование порядка чередования формирующих потоков в процессе дробления и суммирования создает поток, содержащий гармонические составляющие с комбинационными частотами.

щ.их потоков, 0бусЛ|Овлбнная тем, переход от разложения по комбинационным га1рмоникам к разложению 1ПО кратным частотам Фурье и обратно ;Воэможен не всегда. Поэтому для решения ряда технических задач интересны средства, позволяющие воспроизвести непосредственно требуемый режим движения, описываемый характеризующей процесс функцией или ее разложением в ряде Фурье.

Целью предлагаемого изобретения является создание устройства, поз1воляющего непосредственно воспроизвести требуемый реж}1м движения и осуществить подстройку этого режима, т. е. упростить управление формой цикла.

Для этого используют устройство, содержащее источники формирующих гидравлических потоков, гидравлически связанные с одним или несколькими золотни1ками, имеющими перемычки для дробления формирующих потоков и разделяемые ими отсеки для суммирования частей раздробленных потоков, в котором используют в качестве источника формирующих потоков обратимые гидромашины, всасывающие и нагнетательные магистрали которых соединены с входными каналами золотников в последовательности, определяемой из уравнения

в пocлeдoвaтev ьнocти, определяемой из «евия

«;(0

, .,(() y.f ,

3. Устройство ПО п. 1, отличающееся тем,

что входные каналы золотника, к которым

присоединены всасывающие и .нагнетательные

магистрали каждой из гидромашин, расположены симметрично относительно попеоечиой

301596

Date : 24/09/2001

Number of pages : 2

Previous document : SU 301596

Next document : SU 301598 U093 Советски Социалистически Республик Комитет по делам нзобретений и открыт при Совете Министро

Авторы

изобретенияА. Н. Головко и В. В. Егоров

Заявитель Ростовский-на-Дону институт сельскохозяйственного машиностроения

УСТАНОВКА ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССА РЕЗАНИЯ СТЕБЛЕЙ

Известны установки для исследования ироцесса резания стеблей, включающие приспособление для удержания и подвода стеблей к режущему аппарату. Однако, в указанных установках необходимо предварительное закрепление стеблевого материала в специальном шнеке или транспортере для подачи его под срез и После одного пронзведенного среза требуется повторение операции закрепления стебля.

В предлагаемой установке с целью получения многократного реза иа одиом стебле присиособление для удержания и нодвода стеблей к режущему аппарату выполнено в виде зажима, шариирно закрепленного в верхней части и связанного с кривощипно-шатунным механизмом для осуществления качания в вертикальной плоскости. Зажим выполнен в виде двух прямоугольных полутруб, связанных между собой пружинами. Для регулирования длииы резки под зажимом в зоне его качания установлена упорная плоскость.

Па чертеже показана предлагаемая установка.

Установка содержит приспособление для удержания и подвода стеблей к режущему аппарату /, выполненное в виде залсима 2, закрепленного щарниром 3 в верхней части и связанного с кривощипно-щатунным механизмом 4 для осуществления качания в вертикальной плоскости. Зажим 2 выполнен в виде двух прямоугольных полутруб, связанных между собой прул ииами 5. Паличие пружин дает возможность одной полутрубе заходить в другую с незначительным трением и таким образом зажимать стебли и освобождать их. Под зажимом 2 в зоне его качания установлена упорная плоскость 6, ограничивающая свободное вертикальное перемещение стеблей

в зажиме и позволяющая заранее устанавливать необходимую длину отрезаемой части стеблей.

Режун 1.нй аппарат обычного жатвенного типа, привод к нему синхронно связан с кривошипным механизмом 4. Связь этз обеспечивает согласованность движения режущего аппарата 1 и зажима 2. Упор 7 ограничивает колебание зажима 2 и дает возможность кривошипио-шатунному механизму 4 уменьо ить активное сечение зажима в его крайнем нравом

положении, вследствие сжатия пружин 5 и

вдвигания одной полутрубы зажима в другую.

При работе в отведенный в крайнее левое

положение зажим 2 загружаются стебли, ко,торые под действием собственного веса опускаются до упорной плоскости 6. Затем кривощипно-щатунный механизм 4 приводит зажим 2, а вместе с ним выдвинувшиеся из него стебли под режущий аппарат 1, и происходит срез. О П И СА Н И Е ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Зависимое от авт. свидетельства № - Заявлено 28.111.1970 (№ 1416693/30-15) с присоединением заявки № - Приоритет - Опубликовано 21.IV.197I. Бюллетень N° 14 Дата опубликования описания 4.VI.1971 301597 МП к G 01п 3/58 А Old 55/00 УДК 631.354.022.001.4 (088.8)

ханизма 4 зажим 2 отводится в исходное положение, стебли выдвигаются вновь до упорной плоскости, и процесс повторяется.

Предмет изобретения

щарнирно закрепленного в верхней части и связанного с кривощипно-шатунным механизмом для осуществления качания в вертикальной плоскости.

что, с целью регулирования длины резки, под зажимом в зоне качания установлена упорная плоскость.