Изобретение относится к области нанесения кадмиевых покрытий химическим способом.
Известен способ химического кадмированпя металлических изделий в растворе, содержащем соль кадмия и едкий натрий при температуре 80-100°С. Однако известный способ не позволяет тюлучать качественные покрытия.
Цель предложенного способа - повысить качество покрытия.
Предложенный способ отличается от известного тем, что в состав раствора вводят трилоп Б, сегнетову соль, гипофосфит калия, хлорид алюминия, сульфокислоту о-крезола, а также условиями проведения процесса.
Способ, согласно изобретению, состоит в том, что процесс проводят в растворе, содержащем, г/л:
хлорид кадмия6-30
трилон Б36-180
сегнетова соль80-180 гипофосфит калия1 -100
хлорид алюминия1 -12
едкий натр100-300 сульфокислота о-крезола, мл/л 1-2
при температуре 106-109°С в щелочной среде. Ввод в раствор сульфокислоты о-крезола способствует получению ллотного мелкокристаллического покрытия, что связано с явлениями абсорбции и блокирования ловерхности
растущих кристаллов кадмия. Скорость осаждения покрытия 7-8 мк. Перед покрытием детали травят в 10-15%-ной соляной кислоте при 50-60°С.
Способ приготовления раствора.
Готовят титрованный раствор хлорида кадмия Т 0,6 г/мл, раствор трилопа Б с Т 0,3625- 0,38 г/мл, раствор сегнетовой соли с Т 0,8 г/мл и раствор гипофосфита калия с Т 0,5 г/мл.
Сульфокислоту о-крезола готовят следующим образом. К 4 г о-крезола ч. приливают 1 Л1Л П25О.|, перемешивают и нагревают до 140-160°С. Реакция сульфирования закапчивается после прекращения газовыделения. После охлаждения сульфокислоту о-крсзола нейтрализуют раствором едкого натра до рН 12-14 и доводят до 100 мл.
Раствор для химического кадмирования готовят путем приливаппя к раствору соли кадмия трилона Б, раствора алюминиевой сол, сегнетовой соли, едкого натра и сульфокислоты о-крезола. Полученный раствор нагревают до 106-109°С. Гипофосфит вводят в раствор перед загрузкой деталей. Раствор корректпруют 10-15%-ным раствором едкого натра с растворенным в нем гипофосфитом в количестве 10-15 г на 1 л раствора. Толщина кадмиевого покрытия 7-8 мк/час, микротвердость 15,2 кг/мм.
При наиесении покрытий, на-пример, на медь и ее сплавы необходим кратковременный контакт с отрицательным металлом (железом, цинком, алюминием).
Предмет изобретения
Способ химического кадмирования металлических изделий в растворе, содержащем соль кадмия и едкий натр -при нагреве, отличающийся тем, что, с целью повышения качества покрытия, в раствор вводят трилон Б, сегнетову соль, гипофосфит калия, хлорид алюминия
и сульфокислоту 0-крезола при следующем соотношении компонентов раствора, г/л:
-30
6хлорид кадмия -180 36трилон Б 80-180 сегнетова соль 1 - 100 гипофосфит калия 1 - 12 хлорид алюминия 100-300 едкий натр
сульфокислота о-крезола, мл/л 1-2 процесс ведут при температуре 106-109°С.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электролит для осаждения сплавов медь-кадмий | 1976 |
|
SU610881A1 |
Ванна для гальванического кадмирования | 1958 |
|
SU117893A1 |
СПОСОБ ХИМИЧЕСКОГО НИКЕЛИРОВАНИЯ СТАЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ | 1996 |
|
RU2091502C1 |
Медный физический проявитель | 1975 |
|
SU555369A1 |
Композиционное металл-алмазное покрытие, способ его получения, дисперсная система для осаждения композиционного металл-алмазного покрытия и способ ее получения | 2019 |
|
RU2706931C1 |
Способ получения композиционного металл-дисперсного покрытия, дисперсная система для осаждения композиционного металл-дисперсного покрытия и способ ее получения | 2020 |
|
RU2746863C1 |
Способ получения композиционного металл-дисперсного покрытия, дисперсная система для осаждения композиционного металл-дисперсного покрытия и способ ее получения | 2020 |
|
RU2746861C1 |
РАСТВОР ДЛЯ КОНТАКТНОГО КАДМИРОВАНИЯ | 1970 |
|
SU269670A1 |
ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ОСАЖДЕНИЯ ПОКРЫТИЙ ИЗ СПЛАВА КАДМИЙ - МАРГАНЕЦ | 2007 |
|
RU2350696C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АКТИВНОЙ МАССЫ КАДМИЕВОГО ЭЛЕКТРОДА ЩЕЛОЧНОГО НИКЕЛЬ-КАДМИЕВОГО АККУМУЛЯТОРА | 2010 |
|
RU2462796C2 |
Даты
1971-01-01—Публикация