Изобретение относится к области получения кадмиевого покрытия из водных растворов его солей путем контактного кадмирования.
Известен раствор для контактного кадмирования металлических изделий с добавлением контактного металла -(магния или алюминия), содержащий хлористый кадмий. Однако такой раствор не стабилен и дает тонкое плохо сцепленное с основой покрытие.
Предложенный раствор позволяет получать равномерные по толщине, блестящие, мелкокристаллические покрытия, прочно сцепляемые с основой. Кадмиевые покрытия из этого раствора можно получать как на медной, так и стальной основе. Достигается это тем, что в предлагаемый раствор, содержащий хлористый кадмий (25-30 г/л) вводят, г-мл/л: этилендиамин основной 20%-ный 289-290 хлористый аммоний40-45
едкий натр40-45
борогидрид натрия2-2,5
триэтиленгликоль50-55
смачивающее вещество
«Прогресс 0,2-0,25
Восстановление ионов кадмия до металла из водного раствора его соли в присутствии комплексообразователя - этилендиамина, буферирующей добавки - хлористого аммония, ускорителя - триэтиленгликоля осуществляется борогидридом натрия.
При изготовлении раствора в небольшом количестве воды растворяют навеску соли кадмия, затем вводят этилендиамин, хлористый аммоний, триэтиленгликоль, смачивающее вещество «Прогресс. В отдельной емко-сти растворяют навеску едкого натра. После охлаждения раствора щелочи вводят навеску борогидрида натрия и помешивают до полного растворения последнего. Затем смешивают предыдущие растворы и добавляют воды до требуемого объема. Покрытия производят в контакте с более отрицательным металлом- алюминием или. магнием (для сдвига потенциала восстановления ионов кадмия), который применяется в виде подвесного приспособления. Основное требование к подвеске - обеспечить жесткий контакт с деталью.
Температура осаждения 80-90°С: рН до 14; скорость осаждения 14-15 мк.
Предмет изобретения
Раствор для контактного кадмирования металлических изделий, содержащий хлористый кадмий, отличающийся тем, что, с целью повышения качества покрытий и скорости осаждения, в раствор вводят этилендиамин, хлористый аммоний, триэтиленгликоль, борогидрид натрия, гидроокись натрия, смачивающее вещество «Прогресс при следующем соотнощеНИИ компонентов (г-.ил/л): 3 хлористый кадмий25-30 этилендиамин основной 20%-ный 289-290 хлористый аммоний40-45 едкий натр40-45 4 борогидрид натрия2-2,5 триэтиленгликоль50-55 смачивающее вещество «Прогресс 0,2-0,25
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО КАДМИРОВАНИЯ | 1966 |
|
SU180933A1 |
Способ электроосаждения защитных кадмиевых покрытий (варианты) | 2017 |
|
RU2644639C1 |
Кислый электролит кадмирования | 1976 |
|
SU800246A1 |
СПОСОБ ХИМИЧЕСКОГО КАДМИРОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 1971 |
|
SU302403A1 |
Электролит кадмирования | 1979 |
|
SU850748A1 |
Электролит для осаждения сплавов на основе никеля | 1974 |
|
SU515839A1 |
РАСТВОР ДЛЯ ХИМИЧЕСКОГО ОСАЖДЕНИЯ НИКЕЛЬ - БОР | 1991 |
|
RU2014366C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОКРЫТИЯ ДЛЯ ЗАЩИТЫ ОТ КОРРОЗИИ СТАЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ | 2000 |
|
RU2177055C1 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ КОМБИНИРОВАННОГО ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ НА СТАЛЬНЫЕ ДЕТАЛИ | 2010 |
|
RU2427671C1 |
ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ОСАЖДЕНИЯ ПОКРЫТИЙ ИЗ СПЛАВА КАДМИЙ - МАРГАНЕЦ | 2007 |
|
RU2350696C1 |
Даты
1970-01-01—Публикация